Diskusija apie PE-RT grindų šildymo vamzdžio didelės spartos ekstruzijos gamybos technologiją

1.Santrauka

Šildomos temperatūros polietilenas atsparumas, sutrumpintai vadinamas PE-RT. Kaip naujas plastikinių vamzdžių tipas, PE-RT vamzdis turi tapti pagrindine jėga kuriant karšto vandens sistemą ir grindų šildymo sistemą pasižymi puikiu ilgalaikiu hidrostatiniu stiprumu, atsparumu temperatūrai, apdorojimo lankstumas, ilgas tarnavimo laikas, karštas lydymas ir perdirbamumas, kuris yra geresnis nei tradicinis PE vamzdis. Ypač jo rinkos dalis grindų šildymo vamzdžiuose sistema nuolat auga. Siekiant patenkinti sparčiai augančios rinkos poreikius, įmonė taiko darbo gamybos efektyvumo didinimo metodą, o tai padidina ekstruzijos įrangos gamybos linijos greitį išeiga per laiko vienetą. Bendras didelės spartos gamybos greitis linija yra daugiau nei dvigubai didesnė už įprastą liniją (5-6 m / min). Ypač už didelio masto vamzdžių gamybos įmonės, mažinančios įrangos skaičių kad gamyklą būtų galima panaudoti efektyviau ir sumažinti darbo sąnaudas. Sumažinus įrangos skaičių taip pat gali pablogėti gamybos procesas lengva valdyti, o tai labai svarbu norint užtikrinti vamzdžio vienodumą kokybės. Be to, faktinis didelės spartos gamybos linijos energijos suvartojimas yra daug mažesnė nei įprastos gamybos linijos dideliu greičiu, o tai yra taupiau energiją. Vienos įrangos efektyvumas padvigubėja, o tai yra padeda vamzdžių įmonėms prisitaikyti prie nuolat kintančių reikalavimų rinką, įvykdyti klientų užsakymus per trumpiausią laiką, sumažinti atsargas gatavų gaminių ir paspartinti lėšų apyvartą. Šiame dokumente bus aptarta kaip atlikti techninę gamybos proceso kontrolę ir realizuoti didelio greičio PE-RT grindų šildymo vamzdžių gamyba, siekiant pagerinti gamybos efektyvumą ir patenkinti augančią rinkos paklausą.

2.Procesų valdymo

proceso eiga: granuliuotos žaliavos→džiovinimas→ekstruderis šildymas→specialus PE-RT vamzdžio štampas→vakuuminis dydžio nustatymas→aušinimas ir nustatymą→vamzdžių spausdinimas→greitaeigis traktorius→be drožlių pjovimo mašina→ritė→inspekcija išvaizdos ir dydžio→paprasta pakuotė→slėgio bandymas→pakuotę išlaikę testą→sandėliavimas

Didelio greičio ekstruzijos metu yra akivaizdūs apdorojimo parametrų skirtumai dėl žaliavų skirtumų medžiagų. Todėl taip pat reikia griežtai kontroliuoti žaliavų kokybę svarbi garantija PE-RT vamzdžių kokybei ir tarnavimo laikui užtikrinti gaminamas dideliu greičiu.

PE-RT žaliavos apdorojimo temperatūra medžiaga yra nuo 180 iki 210℃, o išeiga yra didžiausia. Didelio greičio ekstruzijos metu, jei temperatūra žema, plastifikacija bloga, vamzdžio išvaizda nėra lygus, nėra ryškumo ar lūžimo; kai temperatūra yra per aukštas, eksportuojamas ruošinys per minkštas ir ant jo lengvai atsiranda mažų žymių vamzdžio paviršius. Todėl temperatūros svyravimo diapazonas yra kontroliuojamas apie 5 val℃. Kai skirtumas yra per didelis, storis ir našumas vamzdis pasikeis.

3. PE-RT vamzdžių ekstruzijos įranga

Kadangi grindų šildymo vamzdis yra gyvatukas, a 200–300 m pluoštas, o vidurinio vamzdžio nuokrypį rasti nėra lengva, gali kilti pavojus kokybei. PE-RT vamzdžių gamybai reikia „nukopijuoti“ gerą žaliavų našumą į vamzdį ir tikiuosi realizuoti nuolatinį ir greitą ekstruziją, kad būtų pagaminti aukštos kokybės produktai ir geresnę ekonominę naudą. Tam turi būti reikalinga pažangi įranga ir aukštas valdymo prietaisų tikslumas. Todėl pagrindinio kompiuterio dizainas yra labai svarbus, kitu atveju produkcijos ir kokybės sunku atitikti reikalavimus. The gamybos linijos šeimininkas paprastai naudoja Φ 63 varžtą, našumas gali siekti 300 kg / h, ir stabilus gamybos greitis gali siekti daugiau nei 15-25 m / min. Aukščiau dizainas siekia puikiai derinti visus procesus iš perspektyvos technologija ir ekonomiškumas, kad būtų pasiektas geriausias našumas ir kaina spektaklis. Dėl didelio PE-RT lydalo klampumo ekstruderis naudoja aukštą sukimo momentas, importuotas traukos guolis, o pavara pagaminta iš specialaus lydinio ir specialus terminis apdorojimas, kuris sumažina triukšmą ir šilumos nuostolius; ekstruzija operacija naudoja pažangią valdymo sistemą, kad būtų užtikrintas stabilus, saugus ir didelio greičio PE-RT ekstruzija.

PE-RT vamzdžių apdirbimo procese, jei prastai kontroliuojama žaliavos lydymosi, vamzdžių ruošinių formavimo procesas, aušinimo dydis ir pan., dėl to sumažės vamzdžio mechaninės savybės į žaliavų skaidymą, molekulinių grandinių orientaciją arba kristalizacija aušinimo metu. Žaliavų plastifikacija ir Vamzdžių ruošinio aušinimo dydis yra raktas į ekstruzijos kokybę. Dėl ekstruzijos įranga, turi būti laikomasi šių punktų:

(1) Turėtų būti taikoma žema lydymosi temperatūra kuo labiau sumažinti žaliavų skilimą lydymosi procese ir plastifikacija.

(2) Lydulys yra puikus ir vienodas savybių, o polimero molekulinė grandinė nėra orientuota išilgai išilginė kryptis vamzdžio ruošinio formavimo procese.

(3) Pasiekite vienodą aušinimą ir sumažinkite vidinis vamzdžio įtempis.

4.Sraigtinis cilindras yra suprojektuotas

Pagal PE-RT charakteristikas vamzdžių žaliavos, o varžto ilgio skersmens santykis yra santykinis didelis, kuris paprastai suprojektuotas kaip 36:1. Dviejų pakopų maišymo varžtas yra priimtas varžto struktūroje, o viduryje yra maišymo elementas ir varžto galvutė, kad būtų išvengta per didelio medžiagos šlyties; statinė tiekimo sekcija priima nepriklausomą įvorės struktūrą, aušinimo terpę yra aušinamas, o vidinis paviršius yra ašies kryptimi. Šie konstrukciniai projektai padėti pagerinti šėrimo skyriaus transportavimo efektyvumą; varžtas statinė pagaminta iš aukštos kokybės lydinio, o paviršius yra specialiai apdorotas. The cilindrinis varžtas turi užtikrinti aukštą tikslumą. Jei tikslumas prastas, pagal laiko ir temperatūros lygiavertiškumo principas, jei yra likučių sukibimas nelygiose vietose, po ilgo laiko temperatūra labai pakils, po ilgo nenutrūkstamo atsiras skilimo arba skilimo produktai gamybos laikas, o ant vamzdžio bus protarpiais mažų juodų dėmių paviršius, turintis įtakos gaminio kokybei.

5. Dizainas iš PE-RT specialių štampų

Ordinary extrusion die support mandrel die is difficult to ensure the production of PE-RT pipes due to the fusion defect of material flow. At present, spiral dies are mostly used at home and abroad, and the tensile expansion ratio is between 1.3-1.6. The smoothness of the die and mandrel directly affects the appearance of the pipe. For example, due to the unstable output and quality, the pipe is prone to scratch and false crack and melt accumulation caused by water-cooling molding. After long-term use of high temperature and pressure, the pipe will cause blasting points from the marks and affect the service life of the product. In practice, a die suitable for PE-RT extrusion is designed, which is called PE-RT special die. When the material flow from the extruder enters the die head, it is first divided into multiple strands through the quincunx split shuttle, and then converged to form an annular tubular material flow through the spiral split fluid. After converging through the annular filter device, the material is gradually compressed, and finally enters the forming channel composed of mandrel and die to form pipe blank extrusion. The material flow is divided and converged for many times, the practice of high homogenization and plasticization shows that the die can realize PE-RT "low temperature and low pressure" extrusion advocated by foreign advanced production lines, which ensures that the material will not degrade due to excessive shear, and is more suitable for high-speed production.

6. Aukštas efektyvaus dydžio aušinimo sistema

PE-RT vamzdžių gamybos linija iš esmės yra tokia pati kaip ir bendroji poliolefino vamzdžių gamybos linija, o pagrindinis skirtumas yra kad skiriasi aušinimo dydžio dalies struktūra.

Dėl didelio PE-RT lydalo klampumo, in kad vamzdžio ruošinys sklandžiai patektų į dydžio įvorę, išankstinis aušinimas žiedas paprastai pridedamas prieš dydžio nustatymo rankovę. Be to, dėl aukšto PE-RT entalpiją, siekiant pagreitinti aušinimo greitį, kombinuotą aušinimą gali būti naudojamas įvorės ir disko tipo formavimo įtaisas. Struktūra, apdirbimo tikslumas ir dydžio įvorės aušinimo režimas yra labai reikalingi PE-RT vamzdžio kokybė. Disko vandens žiedo dydžio įvorė (aušinimo vanduo cirkuliuoja dydžio vandens įvorę, o aušinimo vanduo nesiliečia su vamzdžiu) gali per trumpą laiką pagaminti plonasienius (šalto vandens) vamzdžius. Tačiau dėl aukšta temperatūra ir didelis klampumas, kai medžiagos patenka į dydžio įvorę, tradicinė vandens plėvelės dydžio įvorė palaipsniui šiurkštus ar net sulaužys vamzdžio išvaizda ilgalaikėje gamyboje. Todėl gamyba PE-RT vamzdis, vandens užuolaidos disko dydžio įvorė yra pritaikyta iš anksto atvėsinti vamzdį prieš įeinant į dydžio įvorę. Be to, tai taip pat užkerta kelią medžiaga nepriliptų prie dydžio nustatymo įvorės įleidimo angos ir užsikimštų. PE-RT medžiagos entalpijos vertė yra didelė, ypač gaminant vamzdžius didelis greitis. Norint pasiekti didesnį ekstruzijos greitį, būtina sukonfigūruokite ilgesnį aušinimo ilgį. Paprastai bendras aušinimo ilgis gamybos linijos yra daugiau nei 23 metrai, įskaitant vieną vakuuminį dydį mašina ir du aušinimo vandens rezervuarai. Aušinimo ilgio paskirtis konfigūracija turi atitikti aušinimo pajėgumą, reikalingą gaminant 20x2,0 mm vamzdis, kurio linijinis greitis didesnis nei 15 m / min.

7. Išvada

Siekiant užtikrinti produkciją ir kokybę PE-RT vamzdžių didelės spartos gamybos, turime priimti pažangesnę ir didelio tikslumo įranga ir formos, pritaikykite pagrįstesnį ir tinkamesnį dydį metodus ir gerą procesų kontrolę bei priimti griežtas kokybės kontrolės priemones ir aukštos kokybės žaliavos, kad būtų galima gaminti aukštos kokybės produktus dideliu greičiu. Autorius gerindami darbo našumą, galime gauti mažesnę gamybą ir perdirbimą išlaidas ir didesnę produkciją, kad kaina būtų priimtinesnė ir atitiktų augimą rinkos paklausa.