Tolesnė ekstruzijos gaminių defektų analizė

„Ningbo Fangli Technology Co., Ltd.“ yra a mechaninės įrangos gamintojas, turintis beveik 30 metų plastiko patirtį vamzdžių ekstruzijos įranga, nauja aplinkos apsauga ir naujos medžiagos įranga. Nuo pat įkūrimo „Fangli“ buvo kuriamas atsižvelgiant į vartotoją poreikiai. Nuolatinis tobulinimas, nepriklausomi pagrindinės technologijos moksliniai tyrimai ir plėtra ir virškinimas bei pažangių technologijų ir kitų priemonių įsisavinimas sukurta PVC vamzdžių ekstruzijos linija, PP-R vamzdžių ekstruzijos linija, PE vandens tiekimas / dujų vamzdžių ekstruzijos linija, kurią rekomendavo Kinijos ministerija Statybos, skirtos pakeisti importuojamus produktus. Mes įgijome titulą „Pirmos klasės prekės ženklas Džedziango provincijoje“.

Atsiranda ekstruzinių gaminių defektų daugiausia dėl trinties ir netolygaus medžiagų srauto. Toliau, temperatūros svyravimai ruošinyje karštojo ekstruzijos metu taip pat gali sukelti nehomogeninė deformacija. Trijų tipų defektai yra ryškūs ekstruzijoje. Jie yra: ekstruzijos defektas, paviršiaus įtrūkimai ir vidiniai įtrūkimai.

Išspaudimo defektas iš esmės atsiranda dėl nehomogeninė deformacija. Susiduria ruošinio centre esanti medžiaga mažiausias atsparumas, palyginti su medžiaga, esančia šalia štampavimo sienelės. Dėl to greitai srautas vyksta centre. Išspaudus trečdalį ruošinio, medžiaga iš periferijos įsitraukia į centrą ir greitai teka. Oksidai esantys periferiniuose sluoksniuose taip pat yra įtraukiami. Oksidai sudaro vidines stygas netoli centro. Šis defektas yra žinomas kaip vamzdžio arba galinio vamzdžio arba ekstruzijos defektas. Išorinių medžiagos sluoksnių atšalimas taip pat sukelia nehomogeniškumą deformacija. Išoriniai medžiagos sluoksniai greitai atšąla, todėl atsparumas tekėjimui yra aukštesnis. Sumažinus trintį ir temperatūros skirtumus tarp centrų ir periferijoje, šis defektas gali būti sumažintas. Naudojant mažesnį bloką skersmens nei ruošinys gali sudaryti ploną metalo plėvelę ir apsaugoti ruošinį prieš oksidaciją.

Proceso pabaigoje greitas srautas medžiagos centre susidarys vamzdis.

Paviršiaus įtrūkimai:

Per didelis ekstruzijos greitis, per didelis a Dėl per didelės trinties paviršiaus gali susidaryti įtrūkimai. Eglės įtrūkimai yra skersiniai įtrūkimai, kurie dažnai atsiranda aliuminio arba magnio dėl karšto trumpumo. Išorėje gali atsirasti išilginių tempimo įtempių sluoksnis, dėl kurio atsiranda įtrūkimų. Esant žemesnei temperatūrai, gali atsirasti slydimo reiškinys sukelti įtrūkimus, ypač hidrostatinėje ekstruzijoje, kur slėgis yra labai didelis. Gali prilipti dėl storos klampios alyvos plėvelės.

Vidiniai įtrūkimai:

Antrinis tempimo įtempis centre gali sukelti centrinius įtrūkimus, vadinamus ševroniniu įtrūkimu arba centro sprogimu. Tokie defektai žinomi atsirasti esant mažai trinties sąlygoms ir mažam ekstruzijos laipsniui.

Be to, štampavimo kampas ir kontakto ilgis vaidina svarbų vaidmenį centro sprogime. Kuo didesnis štampavimo kampas, tuo nehomogeniškesnis deformacija, dėl to atsiranda ševrono įtrūkimai. Deformacijos aukščio santykis zona iki deformacijos zonos ilgio, h/L yra labai svarbus parametrų valdymas šis defektas. Didelės h/L reikšmės sukelia antrinį tempimo įtempį centre, nes centre esanti medžiaga nepasiekė plastinės stadijos – dėl nehomogeniškumo deformacija. Dėl to įvyksta centro sprogimas. Didelis štampavimo kampas sukelia didesnį h/L.

1 pav.: Ekstruzijos defektai

Ekstruzijos temperatūra yra labai svarbi vaidmuo ekstrudų patikimumui. Atrankoje dalyvauja keli veiksniai darbinės temperatūros. Įtempimo greitis, darbo temperatūra ir deformacija jėga yra tarpusavyje susiję veiksniai, turintys įtakos ekstruzinių dalių kokybei. Sekantis grafikas tai iliustruoja.

Fig. 2: Temperatūros ir deformacijos greičio poveikis medžiagos deformacijai ekstruzija

Kai darbinė temperatūra aukštesnė, atitinkami darbiniai slėgiai yra mažesni. Ribinę temperatūrą nusprendžia karštas trumpumas. Panašiai deformacijos greitį riboja adiabatinės sąlygos ir daugiau šilumos sulaikymas ruošinyje. Per didelis įtempimo greitis esant tam tikrai temperatūrai riboja deformacijos mastą dėl plyšių susidarymo galimybės. Arba, jei procese dalyvauja pertekliniai tempimo laipsniai, darbinė temperatūra turi būti sumažintas, kad būtų išvengta perkaitimo. Aukštesnė deformacijos temperatūra sumažinti slėgį, reikalingą tam tikrai deformacijai arba tam tikram slėgiui, galima pasiekti didesnes deformacijas.

Jei reikia daugiau informacijos, Ningbo Fangli „Technology Co., Ltd.“ kviečia susisiekti dėl išsamaus užklausos, mes tai padarysime suteikti jums profesionalias technines gaires arba įsigyti įrangą pasiūlymus.

https://www.fangliextru.com/products.html