English
简体中文 
Español 
Português 
русский 
Français 
日本語 
Deutsch 
tiếng Việt 
Italiano 
Nederlands 
ภาษาไทย 
Polski 
한국어 
Svenska 
magyar 
Malay 
বাংলা ভাষার 
Dansk 
Suomi 
हिन्दी 
Pilipino 
Türkçe 
Gaeilge 
العربية 
Indonesia 
Norsk 
تمل 
český 
ελληνικά 
український 
Javanese 
فارسی 
தமிழ் 
తెలుగు 
नेपाली 
Burmese 
български 
ລາວ 
Latine 
Қазақша 
Euskal 
Azərbaycan 
Slovenský jazyk 
Македонски 
Lietuvos 
Eesti Keel 
Română 
Slovenski 
मराठी
Dažnos problemos ir sprendimai PE vamzdžių ekstruzijos procese
2022-06-17
Proceseplastikinių vamzdžių gamybos linija, kadangi operatorius nėra įgudęs dirbti ir valdyti mašiną, dėl to plastikinio vamzdžio išorinis paviršius dažnai būna šiurkštus, viduje yra virpėjimo žiedas, netolygus sienelės storis ir nepakankamas apvalumas. Todėl būtina laiku pakoreguoti procesą, kad būtų pašalinta Plastikinių vamzdžių gamybos linijos gedimas gali pagerinti produkto kokybę.
Sureguliuokite proceso temperatūrą; sumažinti aušinimo vandens temperatūrą, geriausia PE vamzdžio aušinimo vandens temperatūra yra 20-25 °C; patikrinkite, ar vandens kanalas neužsikimšęs ar nepakankamas vandens slėgis; patikrinkite, ar nepažeistas šildymo žiedas, pvz., statinė ir galvutė; sureguliuokite dydžio įvorės srauto vandens įleidimo angą; patikrinti žaliavų eksploatacines savybes ir partijos numerį; patikrinkite formos šerdies temperatūrą, jei ji yra aukštesnė už štampavimo sekcijos temperatūrą, sumažinkite šerdies temperatūrą; nuvalykite formos užpildą;
2. Plastikinių vamzdžių gamybos linijos gedimas: ant plastikinio vamzdžio išorinio paviršiaus atsiranda griovelių žymės
Sureguliuokite dydžio įvorės vandens slėgį, o vandens išeiga turi būti subalansuota; vakuuminio nustatymo dėžutėje sureguliuokite purkštuko kampą, kad vamzdis tolygiai atvėstų; patikrinkite, ar štampelyje, dydžio nustatymo įvorėje, pjovimo staklėje ir kitoje techninėje įrangoje nėra įvairių smulkmenų, įdubų ir pan.;
3. Plastikinių vamzdžių gamybos linijos gedimas: ant vidinio paviršiaus atsiranda griovelių žymės
Patikrinkite, ar vidinis vamzdis nepateko į vandenį. Jei vanduo patenka, išspauskite vamzdelio ruošinį, kuris ką tik išėjo iš formos, kad uždarytumėte vidinę ertmę; sumažinti vidinę pelėsių temperatūrą; nuvalykite ir nupoliruokite formą;
4. Plastikinių vamzdžių gamybos linijos gedimas: vamzdžio viduje atsiranda virpėjimo žiedas
Sureguliuokite dydžio įvorės vandens išleidimo angą, kad vandens išleidimo anga būtų vienoda; sureguliuokite antrosios kameros vakuumo laipsnį taip, kad galinės kameros vakuumo laipsnis būtų šiek tiek didesnis nei priekinės kameros; patikrinkite, ar vakuuminis tarpiklis nėra per sandarus; patikrinkite, ar traktorius nejuda; ar medžiaga yra vienoda;
5. Plastikinių vamzdžių gamybos linijos gedimas: nėra vakuumo
Patikrinkite, ar neužsikimšo vakuuminio siurblio vandens įvadas, jei užsikimšęs, išvalykite; patikrinkite, ar vakuuminis siurblys veikia normaliai; patikrinkite, ar vakuuminis vamzdynas nesandarus;
6. Plastikinių vamzdžių gamybos linijos gedimas: išorinis vamzdžio skersmuo neatitinka tolerancijos
Sureguliuokite vakuumo dydį, kad pakeistumėte išorinio apskritimo dydį; sureguliuokite traukos greitį, kad pakeistumėte išorinio apskritimo dydį; pakoreguokite dydžio keitimo rankovės vidinės angos dydį;
7. Plastikinių vamzdžių gamybos linijos gedimas: vamzdžio apvalumas neatitinka tolerancijos
Sureguliuokite purkštukų kampą vakuuminio nustatymo aparate ir purškimo dėžėje, kad vamzdžiai tolygiai atvėstų; patikrinkite vandens lygį vakuumo nustatymo mašinoje ir purškimo dėžėje bei vandens manometro slėgį, kad purškimo tūris būtų didelis ir galingas; patikrinkite vakuuminio nustatymo mašiną ir purškimo dėžutę. Jei vandens temperatūra aukštesnė nei 35°C, būtina sukonfigūruoti atšaldyto vandens sistemą arba pridėti purškiamą aušinimo dėžę; patikrinkite vandens grandinę, išvalykite filtrą; koreguoti procesą; patikrinkite ir pataisykite dydžio įvorės vidinės angos apskritimą; vamzdžio ovalumas;
8. Plastikinių vamzdžių gamybos linijos gedimas: netolygus vamzdžio sienelės storis
Sureguliuokite sienelės storį ant formos; sureguliuokite purkštukų kampą vakuumo nustatymo mašinoje ir purškimo dėžėje, kad vamzdis tolygiai atvėstų; sureguliuokite dydžio įvorės vandens išleidimo angą, kad vandens išleidimo anga būtų tolygiai; išardykite formą, patikrinkite, ar formos viduje esantys varžtai yra atsilaisvinę, ir vėl juos priveržkite;
9. Plastikinių vamzdžių gamybos linijos gedimas: per aukšta plastifikavimo temperatūra
Sureguliuokite procesą; sureguliuokite formos šerdies šildymo temperatūrą, vėdinkite ir atvėsinkite formos vidų; varžto šlyties karštis per didelis, varžtą pakeiskite;
10. Plastikinių vamzdžių gamybos linijos gedimas: netikslus pjovimo ilgis
Patikrinkite, ar ilgio matavimo ratas tvirtai prispaustas; patikrinti, ar ilgio matavimo ratas siūbuoja, ir priveržti ilgio matavimo rato rėmo tvirtinimo varžtus; patikrinkite, ar nepažeistas pjovimo mašinos eigos jungiklis; patikrinkite, ar nepažeistas rotacinis daviklis; ar kištukinis lizdas gerai kontaktuoja); kiekvienas atskiras apvalkalas (PE gnybtas) turi nuvesti įžeminimo laidą į bendrą įžeminimo tašką, kad būtų užtikrintas patikimas įžeminimas, o įžeminimo taške turi būti įžeminimo stulpas, atitinkantis elektros įžeminimo reikalavimus, ir kiekvienas atskiras apvalkalas (PE gnybtas) neleidžiama. Prijunkite prie žemės po nuoseklaus prijungimo, kitaip bus įvesti trukdžių impulsai, dėl kurių bus netikslus pjovimo ilgis;
11. Plastikinių vamzdžių gamybos linijos gedimas: koekstruzijos žymėjimo juostos problema
Koekstruzijos ženklinimo juostelių difuzija: dažniausiai atsiranda dėl netinkamo vartotojų naudojamų koekstruzijos medžiagų pasirinkimo, turėtų būti naudojamos specialios medžiagos, pvz., PE, o prireikus ekstruzijos sekcijos temperatūra gali būti sumažinta;
Jei koekstruzijos logotipo juostelės negalima išspausti: sustabdykite pagrindinį ekstruderį, pirmiausia įjunkite koekstruderį, maždaug 10 minučių įjunkite koekstruderį ir tada įjunkite pagrindinį įrenginį;
Koekstruzijos žymėjimo juostelė yra per plona arba per plati: paprastai dėl koekstruderio ekstruzijos tūrio ir vamzdžio traukimo greičio neatitikimo ją reikia sureguliuoti.
Koekstruderio dažnio keitiklio dažnis arba traukimo greitis gali būti keičiami taip, kad abu greičiai būtų suderinti;
Antroji priežastis, kodėl koekstruzijos mašinos aušinimo vandens apvalkalas nepraeina per aušinimo vandenį;
Sureguliuokite proceso temperatūrą; sumažinti aušinimo vandens temperatūrą, geriausia PE vamzdžio aušinimo vandens temperatūra yra 20-25 °C; patikrinkite, ar vandens kanalas neužsikimšęs ar nepakankamas vandens slėgis; patikrinkite, ar nepažeistas šildymo žiedas, pvz., statinė ir galvutė; sureguliuokite dydžio įvorės srauto vandens įleidimo angą; patikrinti žaliavų eksploatacines savybes ir partijos numerį; patikrinkite formos šerdies temperatūrą, jei ji yra aukštesnė už štampavimo sekcijos temperatūrą, sumažinkite šerdies temperatūrą; nuvalykite formos užpildą;
2. Plastikinių vamzdžių gamybos linijos gedimas: ant plastikinio vamzdžio išorinio paviršiaus atsiranda griovelių žymės
Sureguliuokite dydžio įvorės vandens slėgį, o vandens išeiga turi būti subalansuota; vakuuminio nustatymo dėžutėje sureguliuokite purkštuko kampą, kad vamzdis tolygiai atvėstų; patikrinkite, ar štampelyje, dydžio nustatymo įvorėje, pjovimo staklėje ir kitoje techninėje įrangoje nėra įvairių smulkmenų, įdubų ir pan.;
3. Plastikinių vamzdžių gamybos linijos gedimas: ant vidinio paviršiaus atsiranda griovelių žymės
Patikrinkite, ar vidinis vamzdis nepateko į vandenį. Jei vanduo patenka, išspauskite vamzdelio ruošinį, kuris ką tik išėjo iš formos, kad uždarytumėte vidinę ertmę; sumažinti vidinę pelėsių temperatūrą; nuvalykite ir nupoliruokite formą;
4. Plastikinių vamzdžių gamybos linijos gedimas: vamzdžio viduje atsiranda virpėjimo žiedas
Sureguliuokite dydžio įvorės vandens išleidimo angą, kad vandens išleidimo anga būtų vienoda; sureguliuokite antrosios kameros vakuumo laipsnį taip, kad galinės kameros vakuumo laipsnis būtų šiek tiek didesnis nei priekinės kameros; patikrinkite, ar vakuuminis tarpiklis nėra per sandarus; patikrinkite, ar traktorius nejuda; ar medžiaga yra vienoda;
5. Plastikinių vamzdžių gamybos linijos gedimas: nėra vakuumo
Patikrinkite, ar neužsikimšo vakuuminio siurblio vandens įvadas, jei užsikimšęs, išvalykite; patikrinkite, ar vakuuminis siurblys veikia normaliai; patikrinkite, ar vakuuminis vamzdynas nesandarus;
6. Plastikinių vamzdžių gamybos linijos gedimas: išorinis vamzdžio skersmuo neatitinka tolerancijos
Sureguliuokite vakuumo dydį, kad pakeistumėte išorinio apskritimo dydį; sureguliuokite traukos greitį, kad pakeistumėte išorinio apskritimo dydį; pakoreguokite dydžio keitimo rankovės vidinės angos dydį;
7. Plastikinių vamzdžių gamybos linijos gedimas: vamzdžio apvalumas neatitinka tolerancijos
Sureguliuokite purkštukų kampą vakuuminio nustatymo aparate ir purškimo dėžėje, kad vamzdžiai tolygiai atvėstų; patikrinkite vandens lygį vakuumo nustatymo mašinoje ir purškimo dėžėje bei vandens manometro slėgį, kad purškimo tūris būtų didelis ir galingas; patikrinkite vakuuminio nustatymo mašiną ir purškimo dėžutę. Jei vandens temperatūra aukštesnė nei 35°C, būtina sukonfigūruoti atšaldyto vandens sistemą arba pridėti purškiamą aušinimo dėžę; patikrinkite vandens grandinę, išvalykite filtrą; koreguoti procesą; patikrinkite ir pataisykite dydžio įvorės vidinės angos apskritimą; vamzdžio ovalumas;
8. Plastikinių vamzdžių gamybos linijos gedimas: netolygus vamzdžio sienelės storis
Sureguliuokite sienelės storį ant formos; sureguliuokite purkštukų kampą vakuumo nustatymo mašinoje ir purškimo dėžėje, kad vamzdis tolygiai atvėstų; sureguliuokite dydžio įvorės vandens išleidimo angą, kad vandens išleidimo anga būtų tolygiai; išardykite formą, patikrinkite, ar formos viduje esantys varžtai yra atsilaisvinę, ir vėl juos priveržkite;
9. Plastikinių vamzdžių gamybos linijos gedimas: per aukšta plastifikavimo temperatūra
Sureguliuokite procesą; sureguliuokite formos šerdies šildymo temperatūrą, vėdinkite ir atvėsinkite formos vidų; varžto šlyties karštis per didelis, varžtą pakeiskite;
10. Plastikinių vamzdžių gamybos linijos gedimas: netikslus pjovimo ilgis
Patikrinkite, ar ilgio matavimo ratas tvirtai prispaustas; patikrinti, ar ilgio matavimo ratas siūbuoja, ir priveržti ilgio matavimo rato rėmo tvirtinimo varžtus; patikrinkite, ar nepažeistas pjovimo mašinos eigos jungiklis; patikrinkite, ar nepažeistas rotacinis daviklis; ar kištukinis lizdas gerai kontaktuoja); kiekvienas atskiras apvalkalas (PE gnybtas) turi nuvesti įžeminimo laidą į bendrą įžeminimo tašką, kad būtų užtikrintas patikimas įžeminimas, o įžeminimo taške turi būti įžeminimo stulpas, atitinkantis elektros įžeminimo reikalavimus, ir kiekvienas atskiras apvalkalas (PE gnybtas) neleidžiama. Prijunkite prie žemės po nuoseklaus prijungimo, kitaip bus įvesti trukdžių impulsai, dėl kurių bus netikslus pjovimo ilgis;
11. Plastikinių vamzdžių gamybos linijos gedimas: koekstruzijos žymėjimo juostos problema
Koekstruzijos ženklinimo juostelių difuzija: dažniausiai atsiranda dėl netinkamo vartotojų naudojamų koekstruzijos medžiagų pasirinkimo, turėtų būti naudojamos specialios medžiagos, pvz., PE, o prireikus ekstruzijos sekcijos temperatūra gali būti sumažinta;
Jei koekstruzijos logotipo juostelės negalima išspausti: sustabdykite pagrindinį ekstruderį, pirmiausia įjunkite koekstruderį, maždaug 10 minučių įjunkite koekstruderį ir tada įjunkite pagrindinį įrenginį;
Koekstruzijos žymėjimo juostelė yra per plona arba per plati: paprastai dėl koekstruderio ekstruzijos tūrio ir vamzdžio traukimo greičio neatitikimo ją reikia sureguliuoti.
Koekstruderio dažnio keitiklio dažnis arba traukimo greitis gali būti keičiami taip, kad abu greičiai būtų suderinti;
Antroji priežastis, kodėl koekstruzijos mašinos aušinimo vandens apvalkalas nepraeina per aušinimo vandenį;
Faktiniame vamzdžių gamybos linijos gamybos procese bus ir kitų neįprastų situacijų, kurios turėtų būti sprendžiamos atsižvelgiant į faktinę situaciją.
We use cookies to offer you a better browsing experience, analyze site traffic and personalize content. By using this site, you agree to our use of cookies.
Privacy Policy