Chlorinto polivinilchlorido (PVC-C) vamzdžių apdorojimo technologija

„Ningbo Fangli Technology Co., Ltd.“ yra mechaninės įrangos gamintoja, turinti beveik 30 metų patirtįplastikinių vamzdžių ekstruzijos įranga, nauja aplinkos apsauga ir nauja medžiagų įranga. Nuo pat įkūrimo Fangli buvo kuriamas atsižvelgiant į vartotojo poreikius. Nuolat tobulindami, vykdydami nepriklausomus pagrindinių technologijų mokslinius tyrimus ir plėtrą bei įsisavindami pažangias technologijas ir kitas priemones, sukūrėmePVC vamzdžių ekstruzijos linija, PP-R vamzdžių ekstruzijos linija, PE water supply / gas pipe extrusion line, kurią Kinijos statybos ministerija rekomendavo pakeisti importuojamus gaminius. Gavome „Pirmos klasės prekės ženklo Džedziango provincijoje“ titulą.

1,Ekstruderis

Lygiagretūs arba kūginiai dviejų sraigtų ekstruderiaidažniausiai naudojami CPVC vamzdžių išspaudimui. Atsižvelgiant į tai, kad CPVC lengviau plastifikuoti nei PVC, jį lengviau kontroliuotiCPVC vamzdžių ekstruzijos gamybanaudojantlygiagrečiai dviejų sraigtų ekstruderiai. Jei formulėje naudojamas švino druskos stabilizatorius,ekstruderisturi turėti geras plastifikavimo savybes; Jei kaip stabilizatorius formulėje naudojamas organinis alavas, ekstruderio sraigto suspaudimo laipsnis neturi būti per didelis.

2, apdorojimo technologija

Medžiagų maišymas

CPVC dervos maišymo procesas yra toks pat kaip PVC dervos, kuriam reikalingi du procesai: greitas maišymas ir mažo greičio aušinimo maišymas. Paprastai didelio greičio maišymo temperatūra turi būti kontroliuojama 115–125 ℃, o ne per aukšta, kitaip lengva maišyti pageltusias medžiagas, dėl kurių medžiaga skilti arba "superplastifikuoti" ekstruzijos metu. Mažo greičio aušinimo ir maišymo temperatūra turi būti kontroliuojama 40–50 ℃ ir neturi būti per aukšta, kitaip sumaišytos medžiagos sugers per daug drėgmės ore ir turės įtakos gaminių veikimui dėl didelio skirtumo tarp mišrios medžiagos ir kambario temperatūra.

Ekstruzijos temperatūra

CPVC vamzdžių ekstruzijos procese pagrindinis dėmesys skiriamas proceso temperatūrai, kuri tiesiogiai paveiks vamzdžių plastifikavimo kokybę. Paprastai proceso temperatūra labai skirsis dėl skirtingų ekstruderio plastifikavimo savybių, kartais skirtumas bus 20–30 ℃. Teoriškai CPVC medžiagos apdorojimo temperatūra yra aukštesnė nei PVC, tačiau iš tikrųjų, remiantis mūsų ilgamete apdorojimo patirtimi, CPVC apdorojimo temperatūra yra 5–8 ℃ žemesnė nei PVC. Taip yra todėl, kad CPVC lydymosi klampumas yra didesnis nei PVC, o tarp išlydytų molekulių susidarys daug trinties šilumos. Šiuo metu, jei ekstruderis suteikia jam per daug šilumos, nesunku sukelti medžiagos skilimą.

Nustačius proceso temperatūrą, kreivė turi būti kuo sklandesnė, o tai yra naudinga CPVC dervos plastifikacijos kokybei, o kreivė aukštyn ir žemyn nėra palanki vamzdžio plastifikacijai.

Visą proceso temperatūros valdymą galima apytiksliai suskirstyti į tris dalis: statinę, kombaino šerdį ir formą. Statinės temperatūra mažėja nuo 1 zonos, o kombinatoriaus šerdies temperatūra yra šiek tiek žemesnė už statinės temperatūrą. Nustatant pelėsių temperatūrą, verta atkreipti dėmesį į štampo ir šerdies formos temperatūrą. Temperatūra iškauliukasturėtų būti apie 10 ℃ žemesnė už statinės šildymo sekcijos temperatūrą, kitaip bus paveiktas išilginis vamzdžio susitraukimas. Vamzdžiams, kuriems netaikomi išilginio susitraukimo greičio reikalavimai, šis apribojimas netaikomas. Įprastai ištraukus vamzdžius, šerdies formos šildymas gali būti atjungtas. CPVC lydalo šiluma ir šiluma, atsirandanti dėl šerdies formos trinties, gali visiškai palaikyti šerdies formos temperatūrą.

Jei jums reikia daugiau informacijos, „Ningbo Fangli Technology Co., Ltd.“ kviečia susisiekti ir pateikti išsamų užklausą, pateiksime profesionalias technines gaires arba pasiūlymus dėl įrangos pirkimo.