2023-09-07
Ningbo Fangli Technology Co., Ltd.yramechaninės įrangos gamintojassu beveik 30 metų patirtimiplastikinių vamzdžių ekstruzijos įranga, nauja aplinkos apsauga ir nauja medžiagų įranga.Nuo pat įkūrimo Fangli buvo kuriamas atsižvelgiant į vartotojo poreikius. Nuolat tobulindami, vykdydami nepriklausomus pagrindinių technologijų mokslinius tyrimus ir plėtrą bei įsisavindami pažangias technologijas ir kitas priemones, sukūrėmePVC vamzdžių ekstruzijos linija, PP-R vamzdžių ekstruzijos linija, PE vandens tiekimo / dujų vamzdžių ekstruzijos linija, kurią Kinijos statybos ministerija rekomendavo pakeisti importuojamus gaminius. Gavome „Pirmos klasės prekės ženklo Džedziango provincijoje“ titulą.
Norėdami optimizuoti našumą ir veiklos sąnaudas,HDPE vamzdžių ekstruzijos linijagamintojai užtikrina, kad visi parametrai būtų identifikuoti, stebimi ir kontroliuojami.
Kai kurie kintamieji priklauso nuo įrangos ir vyraujančių eksploatavimo sąlygų, ir tai turi įtakosHDPE vamzdžių gamybos linijakaina.
Šie kintamieji svyruoja nuo naudojamų medžiagų kokybės ir štampų iki fizinių sąlygų, tokių kaip temperatūra ir slėgis.
Dažnos problemos, susijusios suHDPE ekstruzijos vamzdžių gamybayra suskirstyti į keletą kategorijų.
Tačiau prieš susipažindami su šiomis problemomis, bendradarbiaukite su patikimuHDPE vamzdžių ekstruzijos linijagamintojas garantuoja jums aukščiausios kokybės HDPE vamzdžių ekstruziją.
Įprastos problemos, susijusios su HDPE ekstruzinių vamzdžių gamyba, skirstomos į šias kategorijas:
1. Estetiniai trūkumai
Tai yra kriauklės žymės, mažos skylės, tempimo žymės, duobės, juodos specifikacijos ir štampavimo linijos, kurios yra HDPE ekstruzijos vamzdžio gaminyje.
2. Dydžio kitimas
Dydžio dispersija yra dar viena dažna problema, susijusi su HDPE ekstruzijos vamzdžių gaminiais. Tai gali būti su pertrūkiais arba gretimais dydžio skirtumais.
3. Matmenų kitimas
Tai yra ekstruzijos vamzdžių ilgio ir pločio nelygumai. Siekiant išvengti šių problemų ekstruzijos apdorojimo linijoje, pirmiausia reikia patikrinti gamybos proceso komponentus, pradedant nuo įrangos.
Priežastis gali būti varžto konstrukcija, proceso temperatūros nelygumai arba netinkamai sumontuotas štampas.
Kiti kintamieji, kuriuos reikia ištirti, kai ekstruziniai produktai neatitinka reikalaujamų gatavo produkto standartų, yra šie:
· Lydymosi slėgis
· Linijos greitis
· Variklio apkrova
· Aušinimo galia
· Šildymo galia
Vėlgi, prieš pradedant gamybos procesą galima imtis tam tikrų prevencinių veiksmų. Šitie yra:
1. Turėtų būti tinkamai kalibruojami prietaisai, naudojami slėgio, temperatūros ir srovės srovės pokyčiams stebėti bent du kartus per metus.
Tai svarbu norint užtikrinti, kad rodmenys būtų tikslūs ir gamybos metu nenukryptų.
2. Turi būti nuolat palaikoma pastovi dervų būklė.
Dervas reikia laikyti sausoje ir švarioje vietoje, be staigių temperatūros pokyčių.
Jei derva per sausa, ji gali netinkamai išsilydyti, todėl derva negali būti apdorota.
Kai kurie HDPE vamzdžių ekstruzijos linijų gamintojai atlieka įprastinę dervos analizę, kad įvertintų jos kokybę, pvz., lydymosi indeksą, šlyties greitį, tempimo stiprumą ir kt.
Pakeitimai iš vienos dervos partijos gamybos proceso viduryje gali pakeisti gaminį. To reikėtų vengti.
Mašina turi būti atidžiai stebima, kad būtų išlaikytas efektyvus ekstruzijos procesas ir būtų išvengta bet kokių kokybės problemų.
Išvada
Bet kurios HDPE gamybos įmonės tikslas yra turėti produktyvų ir konkurencinį pranašumą prieš kitas.
Problemos gamybos procese gali trukdyti įgyvendinti šią svajonę.
Vadinasi, reikia bendradarbiauti su patikimuHDPE vamzdžių ekstruzijos linijagamintojams už profesionalias konsultacijas ir aukščiausios kokybės gaminius.
Jei reikia daugiau informacijos,Ningbo Fangli Technology Co., Ltd.kviečiame susisiekti dėl išsamaus užklausos, pateiksime profesionalias technines gaires ar pasiūlymus dėl įrangos įsigijimo.