Gamintojas pasakoja apie plastikinio ekstruderio varžto ir cilindro pažeidimo priežastis po ilgalaikio naudojimo

Ningbo Fangli Technology Co., Ltd. yramechaninės įrangos gamintojassu beveik 30 metų patirtimiplastikinių vamzdžių ekstruzijos įranga, nauja aplinkos apsauga ir nauja medžiagų įranga. Nuo pat įkūrimo Fangli buvo kuriamas atsižvelgiant į vartotojo poreikius. Nuolat tobulindami, vykdydami nepriklausomus pagrindinių technologijų mokslinius tyrimus ir plėtrą bei įsisavindami pažangias technologijas ir kitas priemones, sukūrėmePVC vamzdžių ekstruzijos linija, PP-R vamzdžių ekstruzijos linija, PE vandens tiekimo / dujų vamzdžių ekstruzijos linija, kurią Kinijos statybos ministerija rekomendavo pakeisti importuojamus gaminius. Gavome „Pirmos klasės prekės ženklo Džedziango provincijoje“ titulą.

Plastikinis ekstruderisyra tam tikra mechaninė įranga, kurią galima naudoti ilgą laiką nuolat gaminant plastikinius gaminius. Ningbo Fangli technologija, kaipekstruderio įrangos gamintojas, nustatė, kad didelė dalis ekstruderio išmetimo į metalo laužą priežasčių po ilgalaikio naudojimo yra ekstruderio varžto ir statinės pažeidimas. Sraigtas ir cilindras yra pagrindiniai komponentaiekstruderio įranga. Pažeistas plastiko gamintojams atneš didelių nuostolių. Čia mes sutvarkėme tam tikrą turinį, tikėdamiesi padėti išvengti kai kurių situacijų arba sumažinti šių dalių žalą.

Varžtas ir statinėplastikinis ekstruderisgali tiesiogiai paveikti plastikinės dervos plastifikaciją, plastikinių gaminių kokybę ir gamybos efektyvumą. Šie indeksai yra labai svarbūs plastikinių gaminių gamyklai. Siekiant užtikrinti gaminio išeigą ir gaminio kokybę, labai svarbus abipusis varžto ir cilindro derinimo ir derinimo tikslumas (pvz., surinkimo tarpas) bei apdirbimo ir gamybos tikslumas, medžiagų parinkimas ir dalių apdorojimo technologija.

Prieš kalbėdami apie varžto ir statinės pažeidimo priežastis, turime pakalbėti apie tai, kaip šios dvi dalys veikia, kad būtų lengviau suprasti. Gaminant ir eksploatuojant ekstruderio įrangą statinėje sukasi sraigtas, jais trinama ir karpoma medžiaga. Lydymasis vyksta didėjant medžiagos temperatūrai. Siekiant užtikrinti plastikinių gaminių kokybę, medžiagų slėgis statinėje paprastai yra didelis. Sukant varžtą, medžiagos nuolat trinasi su varžtu ir cilindru ir juda į priekį veikiamos priekinės jėgos, galiausiai, jis išspaudžiamas per štampą ir kitas dalis.

Sraigto ir cilindro pažeidimo priežastys yra šios:

1 、 Normalus trinties praradimas. Kaip minėta aukščiau, kai ekstruderis veikia, medžiaga trinsis statinės varžtu. Kai kokia nors medžiaga trinama esant per dideliam slėgiui, laikui bėgant ji lėtai nusidėvės. Todėl mes paprastai atliekame atitinkamą metalo apdirbimą ant statinės paviršiaus ir prisukame prie medžiagos, kad pagerintume metalo paviršiaus atsparumą dilimui. Šis trinties praradimas yra neišvengiamas. Galime tik įvairiais būdais sulėtinti nusidėvėjimą.

2, korozijos nuostoliai. Ekstruderio gamyboje naudojamos medžiagos negali būti korozinės. Paprastai galime tik pagerinti dalių atsparumą korozijai, kad sulėtintume korozijos greitį. Pavyzdžiui, kai naudojame plastikinius gaminius, susijusius su polietileno derva, medžiagos statinėje judės nuolat, o medžiagų buvimo statinėje laikas nėra tikras. Visada bus nedidelis kiekis medžiagų, kurios statinėje išliks ilgiau nei vidutinis medžiagų buvimo laikas. Esant aukštai temperatūrai ir aukštam slėgiui, nedidelis kiekis polietileno dervos suyra. Skilus polietileno dervai, susidarys vandenilio chlorido dujos, kurios sustiprins varžto ir statinės koroziją.

3. Užpildas yra kietas (kalcio karbonatas, medienos miltai, stiklo pluoštas ir kt.). Ši situacija yra gana dažna. Siekiant įvykdyti proceso reikalavimus, gaminant plastikinius gaminius būtina pridėti šių užpildų, kurie gali pagreitinti trinties praradimą ir varžtų bei cilindrų susidėvėjimą. Tai irgi normalus reiškinys. Negalime to išvengti ir galime tik pabandyti sulėtinti dalių praradimo greitį.

4 、 Medžiaga nėra gryna. Daugelis plastikų gali būti perdirbami. Siekdami taupyti išteklius, dalį nebenaudojamų plastikų perdirbsime, išvalysime ir susmulkinsime, o tada sudėliosime atgal į ekstruderį gamybai. Kadangi perdirbimas ir valymas negali visiškai pašalinti kai kurių kenksmingų priemaišų, juos galima kontroliuoti tik tam tikru grynumo diapazonu. Šios kenksmingos priemaišos ne tik paveiks galutinę plastikinių gaminių kokybę, bet ir pagreitins varžtų bei statinių nusidėvėjimą. Net kai kurios medžiagos išliks metalinių pašalinių medžiagų. Ekstruderiui veikiant, sraigto sukimo momentas staiga padidės ir netgi viršys ekstruderio varžto stiprumo ribą, o tai sulaužys sraigtą ir galiausiai bus pašalintas.

5, Netinkamas darbas. Jei procesas yra netinkamas, dažniausiai medžiagos patenka į kitą darbinę varžto dalį be visiško plastifikavimo ir lydymosi. Netinkamos formos medžiagų apdorojimas netinkamoje darbo dalyje yra labai rimta klaida, kuri ne tik pagreitins varžto ir statinės nusidėvėjimą, bet ir užtikrins galutinio gaminio kokybę.

6, Netinkamas veikimas. Ekstruderio įrangai vis dar reikia operatorių. Daugelis įrenginių negali visiškai automatizuoti, pvz., netinkamai valdoma temperatūra ir pagrindinio kompiuterio greičio valdymas. Ypač dirbant po ekstruderio išjungimo, jei įrangos vadovas nėra tinkamai sumontuotas darbui, o likusios medžiagos ekstruderyje nėra visiškai ištirpusios, tai turės didelį poveikį varžtui, statinei, pagrindinio reduktoriaus ir pagrindiniam variklį, o tai gali sugadinti dalis.

Aukščiau pateikta šiek tiek informacijos apie plastikinio ekstruderio varžto ir cilindro pažeidimo priežastis po ilgalaikio naudojimo. Jei reikia daugiau informacijos, kviečiame susisiektiNingbo Fangli Technology Co., Ltd. arba atvykti į gamyklą ištirti vietoje. Mes suteiksime jums profesionalias technines gaires ir pasiūlymus dėl įrangos pirkimo.