PVC vamzdžių gamybos proceso sąlygos ir kontrolė

Ningbo Fangli Technology Co., Ltd.yra amechaninės įrangos gamintojassu beveik 30 metų patirtimiplastikinių vamzdžių ekstruzijos įranga, nauja aplinkos apsauga ir nauja medžiagų įranga. Nuo pat įkūrimo Fangli buvo kuriamas atsižvelgiant į vartotojo poreikius. Nuolat tobulindami, vykdydami nepriklausomus pagrindinių technologijų mokslinius tyrimus ir plėtrą bei įsisavindami ir įsisavindami pažangias technologijas bei kitas priemones, sukūrėmePVC vamzdžių ekstruzijos linija, PP-R vamzdžių ekstruzijos linija, PE vandens tiekimo / dujų vamzdžių ekstruzijos linija, kurią Kinijos statybos ministerija rekomendavo pakeisti importuojamus gaminius. Gavome „Pirmos klasės prekės ženklo Džedziango provincijoje“ titulą.

Gamybos procese, kadangi PVC yra karščiui jautri medžiaga, net pridedant šilumos stabilizatorių galima tik padidinti skilimo temperatūrą ir pailginti stabilumo laiką be skilimo, todėl reikia griežtai kontroliuoti PVC formavimo ir apdorojimo temperatūrą. Visų pirma, PVC dažnai suyra dėl netinkamos temperatūros kontrolės, nes jo apdorojimo temperatūra yra labai artima skilimo temperatūrai. Todėl ekstruzijos temperatūra turėtų būti nustatyta pagal formulę,ekstruderischarakteristikos, galvutės konstrukcija, varžto greitis, temperatūros matavimo taško padėtis, temperatūros matavimo prietaiso paklaida ir temperatūros matavimo taško gylis.

1, temperatūros valdymas

Temperatūros kontrolė yra svarbus ekstruzijos valdymo veiksnys. Ekstruzijos formavimui reikalingų valdymo faktorių temperatūra yra statinės temperatūra, mašinos skersmens temperatūra ir štampo temperatūra. Per žema temperatūra, prasta plastifikacija, blanki vamzdžio išvaizda, prastos mechaninės savybės, o gaminio kokybė negali atitikti keliamų reikalavimų: esant per aukštai temperatūrai, medžiagos suirs ir gaminys pakeis spalvą.

2, Sraigto greitis

Padidinus varžto greitį ir ekstruzijos pajėgumą, našumą galima padidinti, tačiau nesunku prastai plastifikuoti, todėl vidinė sienelė yra grubi ir vamzdžio stiprumas sumažėja. Šiuo metu galvos slėgis turėtų būti sureguliuotas, kad būtų optimizuotas našumas ir kokybė. Sraigto temperatūros valdymas turi įtakos medžiagų transportavimo greičiui, plastifikacijai ir lydymosi kokybei. Ekstruziniam vamzdžiui reikia aušinimo vandens, kad būtų sumažinta varžto temperatūra, o tai padeda pagerinti plastifikavimo kokybę. Sraigto aušinimo vandens temperatūra yra apie 50–70 laipsnių.

3, traukos greitis

Ekstruzijos operacijos metu labai svarbu reguliuoti traukos greitį. Po ekstruzijos, lydymosi ir plastifikavimo medžiaga nuolat išspaudžiama iš galvutės, o po to traukiama į nustatymo įtaisą, aušinimo įtaisą, traukos įtaisą ir kt. traukos greitis turi atitikti ekstruzijos greitį. Paprastai įprastoje gamyboje traukos greitis turėtų būti apie 1% ~ 10% didesnis nei vamzdžių ekstruzijos greitis.

4 、 Suslėgtas oras ir slėgis

Gamybos procese, kadangi PVC yra karščiui jautri medžiaga, net pridedant šilumos stabilizatorių galima tik padidinti skilimo temperatūrą ir pailginti stabilumo laiką be skilimo, todėl reikia griežtai kontroliuoti PVC formavimo ir apdorojimo temperatūrą. Visų pirma, PVC dažnai suyra dėl netinkamos temperatūros kontrolės, nes jo apdorojimo temperatūra yra labai artima skilimo temperatūrai. Todėl ekstruzijos temperatūra turėtų būti nustatyta pagal formulę,

5、 Dydžio nustatymo įrenginio ir aušinimo įrenginio temperatūra

Skirtingiems plastikiniams gaminiams ekstruzuoti naudojami skirtingi dydžio ir aušinimo metodai. Aušinimo terpė gali būti oras, vanduo ar kiti skysčiai. Reikia kontroliuoti temperatūrą. Temperatūra daugiausia susijusi su gamybos efektyvumu ir vidiniu gaminio įtempimu.

Jei reikia daugiau informacijos,Ningbo Fangli Technology Co., Ltd.kviečiame susisiekti dėl išsamaus užklausos, pateiksime profesionalias technines gaires ar įrangos pirkimo pasiūlymus.