Dažnos HDPE plastiko ekstruzijos linijos problemos

Ningbo Fangli Technology Co., Ltd.yra amechaninės įrangos gamintojassu beveik 30 metų patirtimiplastikinių vamzdžių ekstruzijos įranga, nauja aplinkos apsauga ir nauja medžiagų įranga. Nuo pat įkūrimo Fangli buvo kuriamas atsižvelgiant į vartotojo poreikius. Nuolat tobulindami, vykdydami nepriklausomus pagrindinių technologijų mokslinius tyrimus ir plėtrą bei įsisavindami ir įsisavindami pažangias technologijas bei kitas priemones, sukūrėmePVC vamzdžių ekstruzijos linija, PP-R vamzdžių ekstruzijos linija, PE vandens tiekimo / dujų vamzdžių ekstruzijos linija, kurią Kinijos statybos ministerija rekomendavo pakeisti importuojamus gaminius. Gavome „Pirmos klasės prekės ženklo Džedziango provincijoje“ titulą.

Norėdami optimizuoti našumą ir veiklos sąnaudas,HDPE vamzdžių ekstruzijos linijagamintojai užtikrina, kad visi parametrai būtų identifikuoti, stebimi ir kontroliuojami.  

Pakeitimai iš vienos dervos partijos gamybos proceso viduryje gali pakeisti gaminį. To reikėtų vengti.HDPE vamzdžių gamybos linijakaina.

Šie kintamieji svyruoja nuo naudojamų medžiagų kokybės ir štampų iki fizinių sąlygų, tokių kaip temperatūra ir slėgis.

Dažnos problemos, susijusios su HDPE ekstruzijos vamzdžių gamyba, yra suskirstytos į keletą kategorijų.

Tačiau prieš susipažindami su šiomis problemomis, bendradarbiaukite su patikimuHDPE vamzdžių ekstruzijos linijagamintojas garantuoja jums aukščiausios kokybės HDPE vamzdžių ekstruziją.

Dažnos problemos, susijusios su HDPE ekstruzinių vamzdžių gamyba, skirstomos į šias kategorijas:

1. Estetiniai trūkumai

Tai yra kriauklės žymės, mažos skylės, tempimo žymės, duobės, juodos specifikacijos ir štampavimo linijos, esančios HDPE ekstruzijos vamzdžio gaminyje.

2. Dydžio kitimas

Dydžio dispersija yra dar viena dažna problema, susijusi su HDPE ekstruzijos vamzdžių gaminiais. Tai gali būti su pertrūkiais arba gretimais dydžio skirtumais.

3. Matmenų kitimas

Tai yra ekstruzijos vamzdžių ilgio ir pločio nelygumai. Siekiant išvengti šių problemų ekstruzijos apdorojimo linijoje, pirmiausia reikia patikrinti gamybos proceso komponentus, pradedant nuo įrangos.

Priežastis gali būti varžto konstrukcija, proceso temperatūros nelygumai arba netinkamai sumontuotas štampas.

Kiti kintamieji, kuriuos reikia išnagrinėti, kai ekstruziniai produktai neatitinka reikalaujamų gatavo produkto standartų, yra šie:

· Lydymosi slėgis

· Linijos greitis

· Variklio apkrova

· Aušinimo galia

· Šildymo galia

Vėlgi, prieš pradedant gamybos procesą galima imtis tam tikrų prevencinių veiksmų. Tai yra:

1. Turėtų būti tinkamai kalibruojami prietaisai, naudojami slėgio, temperatūros ir srovės srovės pokyčiams stebėti bent du kartus per metus.

Tai svarbu norint užtikrinti, kad rodmenys būtų tikslūs ir gamybos metu nenukryptų.

2. Turi būti nuolat palaikoma pastovi dervų būklė.

Dervas reikia laikyti sausoje ir švarioje vietoje, be staigių temperatūros pokyčių.

పాలిమర్ పదార్థాలు ఎక్కువగా చిన్న మాలిక్యూల్ మోనోమర్‌ల నుండి పాలిమరైజ్ చేయబడతాయి మరియు ప్రాసెసింగ్ సమయంలో చిన్న మాలిక్యూల్ మోనోమర్‌లు అనివార్యంగా ఉంటాయి. ప్రత్యేకించి బయోడిగ్రేడబుల్ మెటీరియల్స్ (PLA, PBAT వంటివి) కోసం, అధిక-ఉష్ణోగ్రత ప్రాసెసింగ్ సమయంలో స్వల్ప క్షీణత సంభవించవచ్చు, చిన్న అణువు పదార్థాలను ఉత్పత్తి చేస్తుంది. వాక్యూమ్ సిస్టమ్ లేకుండా, ఈ చిన్న అణువులు పొగగా మారుతాయి, వర్క్‌షాప్ వాతావరణాన్ని కలుషితం చేయడమే కాకుండా ఉత్పత్తి లోపల బుడగలు కూడా ఏర్పడతాయి. మెటీరియల్ ప్లాస్టిఫికేషన్ సమయంలో బారెల్‌ను వాక్యూమ్ పంప్ ద్వారా ఖాళీ చేయడం, అవశేష చిన్న మాలిక్యూల్ మోనోమర్‌లు మరియు డిగ్రేడేషన్ ఉత్పత్తులను వెంటనే తొలగించడం వాక్యూమ్ సిస్టమ్ యొక్క ప్రధాన విధి. ఇది వర్క్‌షాప్ పొగను తగ్గిస్తుంది మరియు ఉత్పత్తిలో చిన్న అణువులు మిగిలి ఉండకుండా నిరోధిస్తుంది - తద్వారా ఉత్పత్తి యొక్క యాంత్రిక లక్షణాలను మెరుగుపరుస్తుంది (ఉదా., బుడగలు వల్ల కలిగే శక్తి నష్టాన్ని తగ్గించడం) మరియు ప్లాస్టిసైజర్ వలస సంభావ్యతను తగ్గించి, ఉత్పత్తిని మరింత స్థిరంగా చేస్తుంది.

Kai kurieHDPE vamzdžių ekstruzijos linijagamintojai atlieka įprastinę dervos analizę, kad įvertintų jos kokybę, pvz., lydymosi indeksą, šlyties greitį, tempimo stiprumą ir kt.

Pakeitimai iš vienos dervos partijos gamybos proceso viduryje gali pakeisti gaminį. To reikėtų vengti.

Mašina turi būti atidžiai stebima, kad būtų išlaikytas efektyvus ekstruzijos procesas ir būtų išvengta bet kokių kokybės problemų.

Išvada

Bet kurios HDPE gamybos įmonės tikslas yra turėti produktyvų ir konkurencinį pranašumą prieš kitas.

Problemos gamybos procese gali trukdyti įgyvendinti šią svajonę.

Vadinasi, reikia bendradarbiauti su patikimuHDPE vamzdžių ekstruzijos linijagamintojams už profesionalias konsultacijas ir aukščiausios kokybės gaminius.

Jei reikia daugiau informacijos,Ningbo Fangli Technology Co., Ltd.kviečiame susisiekti dėl išsamaus užklausos, pateiksime profesionalias technines gaires ar įrangos pirkimo pasiūlymus.