, sealhulgas neljakihiline toru ekstrusiooniliin, kahekihiline toru ekstrusiooniliin ja

Ningbo Fangli Technology Co., Ltd.yra amechaninės įrangos gamintojassu beveik 30 metų patirtimiplastikinių vamzdžių ekstruzijos įranga, nauja aplinkos apsauga ir nauja medžiagų įranga. Nuo pat įkūrimo Fangli buvo kuriamas atsižvelgiant į vartotojo poreikius. Nuolat tobulindami, vykdydami nepriklausomus pagrindinių technologijų mokslinius tyrimus ir plėtrą bei įsisavindami ir įsisavindami pažangias technologijas bei kitas priemones, sukūrėmePVC vamzdžių ekstruzijos linija, PP-R vamzdžių ekstruzijos linija, PE vandens tiekimo / dujų vamzdžių ekstruzijos linija, kurią Kinijos statybos ministerija rekomendavo pakeisti importuojamus gaminius. Gavome „Pirmos klasės prekės ženklo Džedziango provincijoje“ titulą.

Maitinimo zonaplastikinis ekstruderis: fiksuotas sraigto griovelio griovelio gylis, kuris yra atsakingas už išankstinį pašildymą, plastikinio kieto dalelių transportavimą ir ekstruziją. Turi būti užtikrinta, kad plastikas pradėtų lydytis padavimo sekcijos pabaigoje - tai yra, jis turi būti pašildytas iki lydymosi temperatūros. Bendras ilgis yra apie 48–58 % L amorfiniam (AS, ABS, PS), 48–58 % L kristaliniam (PA, POM, PE, PP, CA) ir 45–55 % L, kai pridedamas stiklo pluoštas.

Suspaudimo sritisplastikinis ekstruderis: kūginio sraigto sraigto griovelio gylis yra gilus, o jo funkcija yra lydyti, maišyti, suspausti ir slėgti plastikines žaliavas. Plastikas per šį laikotarpį visiškai ištirps, o tūris sumažės, todėl suspaudimo laipsnio dizainas yra labai svarbus. Bendras ilgis yra apie 25-35% L amorfiniam (AS, ABS, PS), 22-32% L kristaliniam (PA, POM, PE, PP, CA), 28-40% L stiklui ir 100% L šilumos jautrumui (PVC).

Matavimo plotasplastikinis ekstruderis: sraigto griovelis užfiksuotas gylyje. Be pagrindinių maišymo, klijų tiekimo ir dozavimo funkcijų, reikia užtikrinti pakankamą slėgį, kad būtų išlaikyta vienoda klijų lydalo temperatūra ir stabilus išlydyto plastiko srautas. Bendras ilgis yra apie 15–58 % L nekristaliniam (kaip, ABS, PS), apie 48–58 % L kristaliniam (PA, POM, PE, PP, CA ir kt.), apie 45–55 % L – stikliškumui.

Nors varžtasplastikinis ekstruderisgalima atskirti pagal savo funkciją ar geometrinę konstrukciją, jas sunku atskirti dėl kiekvienos sekcijos funkcijų sutapimo faktiniame plastifikavimo procese. Plastifikuojamojo sraigto tyrimas yra skirtas pagerinti šlyties maišymo efektą, pagerinti tolygų maišymą, pagerinti plastifikavimo gebėjimą ir pagerinti lydalo temperatūros vienodumą. Kai padavimo sekcijos danties gylis yra gilesnis, transportavimo galia yra didesnė, tačiau varžtui reikalingas sukimo momentas didesnis; o jei jis per seklus, transportavimo pajėgumas yra nepakankamas ir suspaudimo laipsnis yra nepakankamas. Kai dozavimo sekcijos danties gylis yra per gilus ir suspaudimo laipsnis nepakankamas, reikalinga padavimo jėga yra didelė; ir lengva sudeginti, kai per sekli. Bendras danties gylis yra apie 0,03–0,07 karto didesnis už varžto skersmenį. Todėl plastikinis plastifikavimo sraigtas atlieka transportavimo, lydymo, maišymo, suspaudimo ir matavimo funkcijas ir atlieka svarbų vaidmenį plastifikuojant kokybę.

Jei reikia daugiau informacijos,Ningbo Fangli Technology Co., Ltd.kviečiame susisiekti dėl išsamaus užklausos, pateiksime profesionalias technines gaires ar įrangos pirkimo pasiūlymus.