English
简体中文
Español
Português
русский
Français
日本語
Deutsch
tiếng Việt
Italiano
Nederlands
ภาษาไทย
Polski
한국어
Svenska
magyar
Malay
বাংলা ভাষার
Dansk
Suomi
हिन्दी
Pilipino
Türkçe
Gaeilge
العربية
Indonesia
Norsk
تمل
český
ελληνικά
український
Javanese
فارسی
தமிழ்
తెలుగు
नेपाली
Burmese
български
ລາວ
Latine
Қазақша
Euskal
Azərbaycan
Slovenský jazyk
Македонски
Lietuvos
Eesti Keel
Română
Slovenski
मराठी 2025-01-07
Ningbo Fangli Technology Co., Ltd.yra amechaninės įrangos gamintojassu beveik 30 metų patirtimiplastikinių vamzdžių ekstruzijos įranga, nauja aplinkos apsauga ir nauja medžiagų įranga. Nuo pat įkūrimo Fangli buvo kuriamas atsižvelgiant į vartotojo poreikius. Nuolat tobulindami, vykdydami nepriklausomus pagrindinių technologijų mokslinius tyrimus ir plėtrą bei įsisavindami ir įsisavindami pažangias technologijas bei kitas priemones, sukūrėmePVC vamzdžių ekstruzijos linija, PP-R vamzdžių ekstruzijos linija, PE vandens tiekimo / dujų vamzdžių ekstruzijos linija, kurią Kinijos statybos ministerija rekomendavo pakeisti importuojamus gaminius. Gavome „Pirmos klasės prekės ženklo Džedziango provincijoje“ titulą.
Tai labai svarbus sektorius. Be abejo, vamzdžiai yra nepakeičiami daugelio mus supančių infrastruktūrų komponentai. Vamzdžių išspaudimas iš tikrųjų yra šio straipsnio tema.
Avamzdžių ekstruzijos linijasusideda iš skirtingų dalių. Anekstruderisekstruzijos būdu per žiedinę štampą paverčia žaliavinę plastikinę medžiagą į ištisinį vamzdinį lydalą. Tada išlydytas vamzdis per dydžio nustatymo arba kalibravimo stendą (kuris reguliuoja jo matmenis) patenka į aušinimo baką. Atvėsęs vamzdis praeina per annuvežimaspriepjovimo mašina, pjaustymui į galutinį ilgį arba suvyniojimui.
Vieno arba dviejų sraigtų ekstruderiainaudojami vamzdžių gamybai.
Ekstruzijos procesas
Profilis arba vamzdis traukiami anišvežimo vienetaskad linija ji visada judėtų. Galiausiai, priklausomai nuo gaminio lankstumo, pjovimo arba vyniojimo įrenginys paruošia gaminį platinimui.
Galvoje slypi daug gero produkto paslapties. Tai gali būti modelis su porta mandrile, su spirale arba su šoniniu padavimu. Kiekvienas iš šių konstrukcijų suteikia skirtingą srautą.
Kalibravimo stendas, jei kalbame apie vamzdynus, turi funkciją suteikti vamzdžiui konkretų skersmenį ir apskritimo formą, kurios reikia gaminiui. Kalibravimą galite atlikti naudodami vakuumą arba slėgį.
Lygių vamzdžių atveju dažniausiai naudojama sistemavakuuminis kalibravimas. Vamzdžio išorėje susidaręs vakuumas leidžia polimerui, kuris yra kalus dėl aukštos temperatūros, palaikyti ryšį su metaline vamzdžio galvute, kurios vidinis skersmuo yra lygus išoriniam gaminiui būdingam skersmeniui.
Gofruotų vamzdžių atvejuvakuuminis kalibravimasnaudokite tuos pačius principus kaip ir lygiam vamzdžiui. Kalibruojant gofruotąjį vamzdį, suslėgtas oras prasiskverbia pro kanalus, esančius galvoje, ir jie įpurškia medžiagą į dar karštą ekstruzinį vamzdelį. Sukeltas slėgio skirtumas formuoja plastikinio vamzdžio paviršių, stumdamas jį prie sistemos, suteikdamas gaminiui reikiamą bangavimą.
Tada patekome į aušinimo baką, kuris pašalina likutinę vamzdžio šilumą, kuri lieka prie išėjimokalibravimo bakas. Aušinimo svarba yra ta, kad plastikas įgauna stabilumą, kad nesideformuotų praeinant per ištraukimo įrenginį, kur vamzdis yra veikiamas spaudimo, dėl kurio gali pasikeisti reikiama apskritimo forma.
Purškiamomis arba panardinamomis voniomis galite jį atvėsinti. Pirmoji sistema naudojama didelio skersmens vamzdžiams, kur gamybos greitis yra mažas, o purškimas gali užtikrinti efektyvų aušinimą. Panardinant vamzdis praeina per vandens pripildytą talpyklą nuolat aušinant.
Kai atvės, jis pereina įNuvežimo vienetas,kuri sukuria visą jėgą, kuri, tam tikru būdu tariant, traukia profilį ar vamzdelį, kad ištrauktų jį iš ekstruzijos linijos.
Paskutinis žingsnis yrapjovimo agregatasPurškiamomis arba panardinamomis voniomis galite jį atvėsinti. Pirmoji sistema naudojama didelio skersmens vamzdžiams, kur gamybos greitis yra mažas, o purškimas gali užtikrinti efektyvų aušinimą. Panardinant vamzdis praeina per vandens pripildytą talpyklą nuolat aušinant.
Pjovimas giljotina yra efektyvus, tačiau dėl ašmenų smūgio gali atsirasti nedidelių deformacijų. Įpjovus pjūklą, maži dantų protezai, kuriais pjaunamas vamzdis, sukelia smulkias drožles, kurios kartais lieka pritvirtintos prie vamzdelio.
Siekiant išvengti šių likučių susidarymo, naudojami mechanizmai, kai peiliukai įkišami į vamzdžio sienelę ir sukasi dideliu greičiu, todėl susidaro tik drožlių juostelė, tačiau išvengiama deformacijų.
Jei jums reikia daugiau informacijos, kviečiame susisiekti su mumis. Kaip gamintojas, turintis beveik 30 metų ekstruzijos liniją, turime daug įrangos gamybos patirties, kuri gali suteikti jums profesionalių techninių patarimų ir įrangos pirkimo pasiūlymų.