English
简体中文
Español
Português
русский
Français
日本語
Deutsch
tiếng Việt
Italiano
Nederlands
ภาษาไทย
Polski
한국어
Svenska
magyar
Malay
বাংলা ভাষার
Dansk
Suomi
हिन्दी
Pilipino
Türkçe
Gaeilge
العربية
Indonesia
Norsk
تمل
český
ελληνικά
український
Javanese
فارسی
தமிழ்
తెలుగు
नेपाली
Burmese
български
ລາວ
Latine
Қазақша
Euskal
Azərbaycan
Slovenský jazyk
Македонски
Lietuvos
Eesti Keel
Română
Slovenski
मराठी 2025-03-05
Ningbo Fangli Technology Co., Ltd.yra amechaninės įrangos gamintojassu beveik 30 metų patirtimiplastikinių vamzdžių ekstruzijos įranga, nauja aplinkos apsauga ir nauja medžiagų įranga. Nuo pat įkūrimo Fangli buvo kuriamas atsižvelgiant į vartotojo poreikius. Nuolat tobulindami, vykdydami nepriklausomus pagrindinių technologijų mokslinius tyrimus ir plėtrą bei įsisavindami ir įsisavindami pažangias technologijas bei kitas priemones, sukūrėmePVC vamzdžių ekstruzijos linija, PP-R vamzdžių ekstruzijos linija, PE vandens tiekimo / dujų vamzdžių ekstruzijos linija, kurią Kinijos statybos ministerija rekomendavo pakeisti importuojamus gaminius. Gavome „Pirmos klasės prekės ženklo Džedziango provincijoje“ titulą.
Plastiko gamybos srityjeplastikiniai ekstruderiaistovėti kaip darbiniai arkliukai, paverčiantys žaliavas įvairiais gaminiais. Tačiau prieš šioms mašinoms atskleidžiant savo transformuojamąją galią, dažnai pamirštamas svarbus žingsnis: pasiruošimas eksploatacijai. Šis kruopštus procesas užtikrina, kad ekstruderis yra aukščiausios būklės, paruoštas užtikrinti pastovią kokybę ir optimalų efektyvumą.
Esminiai pasiruošimai: pagrindo klojimas sklandžiam darbui
Medžiagos paruošimas: Kelionė prasideda nuo žaliavos, plastiko, kuris bus suformuotas į galutinę formą. Įsitikinkite, kad medžiaga atitinka reikiamas sausumo specifikacijas. Jei reikia, toliau džiovinkite, kad pašalintumėte drėgmę, kuri gali trukdyti ekstruzijos procesui. Be to, pertrinkite medžiagą per sietelį, kad pašalintumėte gabalėlius, granules ar mechanines priemaišas, kurios gali sukelti trikdžių.
Sistemos patikrinimai: sveikos ekosistemos užtikrinimas
a. Naudingumo patikrinimas: atlikite išsamų patikrinimąekstruderis"s komunalinės sistemos, įskaitant vandenį, elektrą ir orą. Patikrinkite, ar vandens ir oro linijos yra aiškios ir neužsikimšusios, užtikrinant sklandų srautą. Patikrinkite, ar elektros sistemoje nėra sutrikimų ar galimų pavojų. Užtikrinkite, kad šildymo sistema, temperatūros valdikliai ir įvairūs prietaisai veiktų patikimai.
b. Pagalbinės mašinos patikros: paleiskite pagalbines mašinas, tokias kaip aušinimo bokštas ir vakuuminis siurblys, mažu greičiu be medžiagos, kad galėtumėte stebėti jų veikimą. Nustatykite bet kokius neįprastus garsus, vibracijas ar gedimus.
c. Tepimas: papildykite tepalą visuose skirtuose tepimo taškuoseekstruderis. Šis paprastas, bet svarbus veiksmas padeda sumažinti trintį ir susidėvėjimą, prailgina svarbiausių komponentų tarnavimo laiką.
Galvutės ir matricos montavimas: tikslumas ir išlygiavimas
f. Pasirengimas gamybai: Pasibaigus mirkymo laikotarpiui, ekstruderis yra paruoštas gamybai.
b. Galvos surinkimas: Surinkdami galvą laikykitės sistemingos tvarkos.
i. Pradinis surinkimas: surinkite galvos komponentus kartu, laikykite juos kaip vieną vienetą prieš montuodami antekstruderis.
ii. Valymas ir patikrinimas: Prieš surinkdami, kruopščiai nuvalykite visas saugojimo metu panaudotas apsaugines alyvas ar tepalus. Atidžiai apžiūrėkite ertmės paviršių, ar nėra įbrėžimų, įlenkimų ar rūdžių dėmių. Jei reikia, atlikite lengvą šlifavimą, kad išlygintumėte trūkumus. Tekamus paviršius patepkite silikonine alyva.
iii. Nuoseklus surinkimas: surinkite galvutės komponentus teisinga seka, sutepdami varžtų sriegius aukštos temperatūros tepalu. Tvirtai priveržkite varžtus ir flanšus.
iv. Kelių skylių plokštės įdėjimas: Įdėkite kelių skylių plokštę tarp galvutės flanšų ir įsitikinkite, kad ji tinkamai suspausta ir nėra nuotėkio.
v. Horizontalus reguliavimas: prieš priverždami varžtus, jungiančius galvutę suekstruderisflanšą, sureguliuokite štampo horizontalią padėtį. Kvadratinių galvučių atveju naudokite lygį, kad užtikrintumėte horizontalų išlygiavimą. Apvalioms galvutėms kaip atskaitos tašką naudokite apatinį formavimo štampo paviršių.
vi. Galutinis priveržimas: priveržkite flanšo jungties varžtus ir pritvirtinkite galvutę. Vėl sumontuokite visus anksčiau nuimtus varžtus. Sumontuokite šildymo juostas ir termoporas, užtikrindami, kad šildymo juostos būtų tvirtai prigludusios prie išorinio galvos paviršiaus.
c. Štampo montavimas ir išlyginimas: Įstatykite štampus ir sureguliuokite jo padėtį. Patikrinkite, arekstruderiscentrinė linija susilygina su štampu ir pasroviui esančiu traukimo bloku. Išlyginę, priveržkite tvirtinimo varžtus. Prijunkite vandens vamzdžius ir vakuuminius vamzdžius prie štampo laikiklio.
Šildymas ir temperatūros stabilizavimas: laipsniškas požiūris
a. Pradinis šildymas: įjunkite šildymo maitinimo šaltinį ir paleiskite laipsnišką, tolygų galvos ir galvos šildymo procesą.ekstruderis"
b. Aušinimas ir vakuumo įjungimas: atidarykite tiekimo bunkerio dugno ir pavarų dėžės aušinimo vandens vožtuvus, taip pat vakuuminio siurblio įleidimo vožtuvą.
c. Temperatūros didinimas: kaitinant palaipsniui didinkite temperatūrą kiekvienoje sekcijoje iki 140°C. Tokią temperatūrą palaikykite 30–40 minučių, kad mašina pasiektų stabilią būseną.
d. Gamybos temperatūros perėjimas: toliau pakelkite temperatūrą iki pageidaujamo gamybos lygio. Tokią temperatūrą palaikykite maždaug 10 minučių, kad užtikrintumėte vienodą šildymą visame aparate.
e. Mirkymo laikotarpis: leiskite mašinai mirkti gamybos temperatūroje tam tikrą laikotarpįekstruderistipas ir plastikinė medžiaga. Šis mirkymo laikotarpis užtikrina, kad mašina pasieks pastovią šiluminę pusiausvyrą, užkertant kelią neatitikimams tarp nurodytos ir faktinės temperatūros.
f. Pasirengimas gamybai: Pasibaigus mirkymo laikotarpiui, ekstruderis yra paruoštas gamybai.
Išvada: prevencijos kultūra
Pasirengimas prieš operaciją nėra tik kontrolinis sąrašas; tai mąstysena, įsipareigojimas atlikti prevencinę priežiūrą, kuri apsaugo ekstruderio sveikatą ir užtikrina nuoseklią, aukštos kokybės gamybą. Laikydamiesi šių kruopštaus procedūrų, galite žymiai sumažinti gedimų riziką, sumažinti prastovos laiką ir pailginti plastikinio ekstruderio mašinos tarnavimo laiką. Tai savo ruožtu reiškia didesnį efektyvumą, sumažintas gamybos sąnaudas ir galiausiai konkurencinį pranašumą plastikinių profilių ekstruzijos pramonėje.
Atminkite, kad plastiko ekstruzijos proceso sėkmė priklauso nuo kruopštaus dėmesio detalėms kiekviename etape. Pirmenybę teikdami pasiruošimui prieš operaciją, padedate pagrindus sklandžiai veikiančiai plastikinių profilių ekstruzijos linijai, galinčiai kiekvieną dieną pasiekti išskirtinių rezultatų.
Jei reikia daugiau informacijos,Ningbo Fangli Technology Co., Ltd.kviečiame susisiekti dėl išsamaus užklausos, pateiksime profesionalias technines gaires ar įrangos pirkimo pasiūlymus.