Penki taškai, į kuriuos reikia atkreipti dėmesį gaminant PVC vamzdžius

Ningbo Fangli Technology Co., Ltd.yra amechaninės įrangos gamintojassu beveik 30 metų patirtimiplastikinių vamzdžių ekstruzijos įranga, nauja aplinkos apsauga ir nauja medžiagų įranga. Nuo pat įkūrimo Fangli buvo kuriamas atsižvelgiant į vartotojo poreikius. Nuolat tobulindami, vykdydami nepriklausomus pagrindinių technologijų mokslinius tyrimus ir plėtrą bei įsisavindami ir įsisavindami pažangias technologijas bei kitas priemones, sukūrėmePVC vamzdžių ekstruzijos linija, PP-R vamzdžių ekstruzijos linija, PE vandens tiekimo / dujų vamzdžių ekstruzijos linija, kurią Kinijos statybos ministerija rekomendavo pakeisti importuojamus gaminius. Gavome „Pirmos klasės prekės ženklo Džedziango provincijoje“ titulą.

Gamybos procese, kadangi PVC yra tam tikra karščiui jautri medžiaga, net jei pridedamas šilumos stabilizatorius, jis gali tik padidinti skilimo temperatūrą ir pratęsti stabilų laiką be skilimo, todėl reikia griežtai kontroliuoti PVC liejimo temperatūrą. Ypač RPVC, nes jo apdorojimo temperatūra yra labai artima skilimo temperatūrai, o tai dažnai sukelia skilimą dėl netinkamos temperatūros kontrolės. Todėl ekstruzijos temperatūra turėtų būti nustatyta pagal formulę,ekstruderischarakteristikos, matricos struktūra, varžto greitis, temperatūros matavimo taško padėtis, termometro paklaida, temperatūros matavimo taško gylis ir kt.

I. Temperatūros kontrolė yra svarbus ekstruzijos veiksnys. Ekstruzijos valdymo veiksniai apima statinės temperatūrą, skersmens temperatūrą ir štampavimo temperatūrą. Žema temperatūra, prasta plastifikacija, nuobodu vamzdžio išvaizda, prastos mechaninės savybės ir gaminio kokybė – visa tai neatitinka reikalavimų. Jei temperatūra yra per aukšta, medžiaga suyra ir gaminio spalva pasikeis.

II. Didėjant sraigto greičiui, padidės ekstruzijos kiekis, kad padidėtų našumas. Tačiau nesunku padaryti prastą plastifikaciją, dėl kurios vidinė sienelė bus šiurkšti ir sumažės stiprumas. Dėl šios problemos galvos slėgis turėtų būti sureguliuotas taip, kad būtų pasiekta geriausia našumas ir kokybė. Sraigto temperatūros valdymas turi įtakos medžiagų transportavimo greičiui, plastifikacijai ir lydymosi kokybei. Ekstruzijos vamzdžiui reikia aušinimo vandens, o sraigto temperatūros sumažinimas padeda pagerinti plastifikavimo kokybę. Sraigto temperatūra per aušinimo vandenį yra apie 50 ~ 70 ℃.

III. Atliekant pakartotinio ekstruzijos operaciją, labai svarbu sureguliuoti traukos greitį. Po to, kai medžiaga išspaudžiama, išlydoma ir plastifikuojama, ji nuolat ištraukiama iš štampavimo galvutės į nustatymo įtaisą, aušinimo įrenginį ir traukos įtaisą. Traukos greitis turi atitikti ekstruzijos greitį. Paprastai įprastoje gamyboje traukimo greitis turėtų būti 1% ~ 10% didesnis nei vamzdžio ekstruzijos greitis.

IV. Suslėgtas oras gali susprogdinti vamzdį, kad jis liktų apvalus. Slėgio turėtų pakakti. Jei slėgis per mažas, vamzdis neapvalus, jei slėgis per didelis, ašis atšąla, vamzdžio vidinė sienelė trūkinėja ir nėra lygi, o vamzdžio kokybė krenta. Tuo pačiu metu slėgis turi būti stabilus. Jei slėgis svyruoja, vamzdyje lengva įtrūkti.

V. Skirtingiems plastikiniams gaminiams išspausti naudojami skirtingi dydžio ir aušinimo metodai. Aušinimo terpė gali būti oras, vanduo ar kitas skystis, o temperatūrą reikia kontroliuoti. Temperatūra daugiausia susijusi su gamybos efektyvumu ir vidiniu gaminio įtempimu.

Jei reikia daugiau informacijos,Ningbo Fangli Technology Co., Ltd.kviečiame susisiekti dėl išsamaus užklausos, pateiksime profesionalias technines gaires ar įrangos pirkimo pasiūlymus.