Gedimai lengvai atsiranda gamybos linijoje ir sprendimai

Ningbo Fangli Technology Co., Ltd.yra amechaninės įrangos gamintojassu beveik 30 metų patirtimiplastikinių vamzdžių ekstruzijos įranga, nauja aplinkos apsauga ir nauja medžiagų įranga. Nuo pat įkūrimo Fangli buvo kuriamas atsižvelgiant į vartotojo poreikius. Nuolat tobulindami, vykdydami nepriklausomus pagrindinių technologijų mokslinius tyrimus ir plėtrą bei įsisavindami ir įsisavindami pažangias technologijas bei kitas priemones, sukūrėmePVC vamzdžių ekstruzijos linija, PP-R vamzdžių ekstruzijos linija,PE vandens tiekimo / dujų vamzdžių ekstruzijos linija, kurią Kinijos statybos ministerija rekomendavo pakeisti importuojamus gaminius. Gavome „Pirmos klasės prekės ženklo Džedziango provincijoje“ titulą.

Čia mes paruošėme keletą nesėkmiųvamzdžių gamybos linijasu tokiais sprendimais jūsų nuorodai:

1. Plastikinio vamzdžio išorinis paviršius yra grubus

Sureguliuokite proceso temperatūrą:

· Sumažinkite aušinimo vandens temperatūrą ir tinkama vamzdžio aušinimo vandens temperatūra yra 20 ~ 25 ℃;

· Patikrinkite, ar nepažeista statinė, galvutė ir kiti šildymo žiedai;

· Patikrinkite, ar nepažeista statinė, galvutė ir kiti šildymo žiedai;

· Sureguliuokite dydžio įvorės įleidimo srautą;

· Pasikonsultuoti su žaliavos tiekėju ir šios partijos žaliavos parametrais;

· Patikrinkite formos šerdies temperatūrą. Jei ji yra aukštesnė už štampavimo sekcijos temperatūrą, sumažinkite šerdies temperatūrą;

· Išvalyti formą;

2. Ant plastikinių vamzdžių išorinio paviršiaus atsiranda griovelių žymės

· Sureguliuokite matmenų įvorės išėjimo slėgį ir vandens išeiga turi būti subalansuota;

· Sureguliuokite purkštuko kampą vakuuminio nustatymo bakelyje, kad vamzdis vėstų tolygiai;

· Patikrinti, ar štampelyje, dydžių įvorėje, pjovimo staklėje ir kituose įrenginiuose nėra įvairių smulkmenų, įdubų ir pan.;

3.Vidinio paviršiaus griovelių žymės

· Patikrinkite, ar vidinis vamzdis pripildytas vandens. Jei jis pripildytas vandens, suspauskite standžios išleidimo angos vamzdelio embrioną, kad uždarytumėte jo vidinę ertmę;

· Sumažinti štampo vidinę temperatūrą;

· Išvalykite ir nupoliruokite formą;

4.Dratymo žiedas vamzdyno viduje

· Sureguliuokite dydžio įvorės vandens išleidimo angą, kad vandens išleidimo anga būtų vienoda;

· Sureguliuokite antrosios kameros vakuumo laipsnį taip, kad galinės kameros vakuumo laipsnis būtų šiek tiek didesnis nei priekinės kameros;

·  Patikrinkite, ar vakuuminio sandarinimo tarpiklis nėra per sandarus;

· Patikrinkite, ar traktorius nejuda;

· Patikrinkite, ar pagrindinės mašinos iškrovimas yra vienodas;

5. Nėra vakuumo

· Patikrinkite, ar neužsikimšo vakuuminio siurblio vandens įvadas. Jei jis užsikimšęs, išgręžkite jį adata;

· Patikrinkite, ar vakuuminis siurblys veikia normaliai;

· Patikrinkite, ar vandens kelias neužsikimšęs ar nepakankamas vandens slėgis;

· Patikrinkite, ar neužsikimšusi maža skylutė, esanti šerdies suspaudimo varžto viduryje. Jei jis užsikimšęs, nugilinkite jį smulkia geležine viela;

6.Nenukrypstama nuo vamzdžio išorinio apskritimo dydžio

· Išorinio apskritimo dydį galima keisti reguliuojant vakuumo laipsnį;

·  Reguliuojant traukos greitį gali pasikeisti išorinio apskritimo dydis;

· Pataisyti vidinės dydžio įvorės skylės dydį;

7. Vamzdžio apvalumas neatitinka tolerancijos

· Sureguliuokite vakuuminio nustatymo mašinos ir purškimo bako antgalio kampą, kad vamzdis vėstų tolygiai;

· Patikrinkite vakuumo nustatymo mašiną, vandens lygio aukštį purškimo bakelyje ir vandens manometro slėgį, kad purškiamas kiekis būtų didelis ir galingas;

· Patikrinkite vakuuminio nustatymo mašinos ir purškimo bako vandens temperatūrą. Jei yra > 35 ℃, būtina sukonfigūruoti vėsinto vandens sistemą arba pridėti purškiamą aušinimo baką;

· Patikrinkite vandens kelią ir išvalykite filtrą;

· Koreguoti procesą;

· Patikrinkite, ar nepažeista statinė, galvutė ir kiti šildymo žiedai;

· Sureguliuokite vamzdžio kreiptuvo užveržimo įtaisą, kad būtų pakoreguotas vamzdžio ovalumas;

8.Nelygus vamzdžio sienelės storis

· Sureguliuokite sienelės storį ant štampo;

· Sureguliuokite vakuuminio nustatymo mašinos ir purškimo dėžutės purkštukų kampą, kad vamzdis vėstų tolygiai;

· Sureguliuokite dydžio įvorės vandens išleidimo angą, kad vandens išleidimo anga būtų vienoda;

· Išardykite formą, patikrinkite, ar formos viduje esantys varžtai yra atsilaisvinę ir priveržkite;

9. Plastifikavimo temperatūra per aukšta

· Koreguoti procesą;

· Sureguliuokite formos šerdies šildymo temperatūrą ir išvėdinkite bei atvėsinkite formos vidų

10.Netikslus pjovimo ilgis

·  Patikrinkite, ar ilgio ratas suspaustas;

·  Patikrinkite, ar ilgio ratas svyruoja, ir priveržkite ilgio rato rėmo tvirtinimo varžtus; Patikrinkite, ar nepažeistas pjovimo mašinos eigos jungiklis;

· Patikrinkite, ar nepažeistas rotacinis daviklis;

· Ar rotacinio kodavimo prietaiso laidai yra išlituoti (ar aviacinio kištuko pagrindas gerai kontaktuoja);

· Kiekvienas atskiras mašinos korpusas (PE gnybtas) turi būti patikimai įžemintas, prijungus įžeminimo laidą prie vieno pagrindinio įžeminimo taško, o įžeminimo taške turi būti įžeminimo polis, atitinkantis elektros įžeminimo reikalavimus. Neleidžiama nuosekliai jungti vieno mašinos korpuso (PE gnybto), kitaip bus įvedamas trukdžių impulsas, dėl kurio bus netikslus pjovimo ilgis;

11. Koekstruzijos identifikavimo juostelė

1) Koekstruzijos identifikavimo juostos difuzija: paprastai tai sukelia netinkamas vartotojų naudojamų koekstruzijos medžiagų pasirinkimas. Turi būti naudojamos PE ir kitos specialios medžiagos, prireikus galima sumažinti ekstruzijos sekcijos temperatūrą;

2) Bendro ekstruzijos identifikavimo juostos negalima išspausti: jei po 2 valandų po paleidimo nėra bendro ekstruzijos identifikavimo juostos, tai paprastai sukelia koekstruderio atgalinis varžtas; Nuimkite varžtą ir vėl priveržkite;

3) Koekstruzijos identifikavimo juostelė yra per plona arba per plati: ją paprastai sukelia koekstruzijos mašinos ekstruzijos tūrio ir vamzdžio traukos greičio neatitikimas. Sureguliuokite koekstruzijos mašinos dažnio keitiklį arba pakeiskite traukos greitį, kad abu greičiai sutaptų; Antroji priežastis yra ta, kad koekstruzijos mašinos uždarymo skyriuje esantis aušinimo vandens apvalkalas nėra sujungtas su aušinimo vandeniu;

4) Koekstruzijos mašinos identifikavimo juostelės kartais nėra: paprastai dėl netolygaus koekstruzijos ir užpildymo koekstruzijos mašinos uždarymo angoje turi būti patikrintas vandens tiekimas į aušinimo vandens apvalkalą uždarymo angoje ir pasirenkamas atitinkamas koekstruzijos dalelių dydis (dažniausiai dalelių dydis yra < 3 mm Φ ×).

Jei reikia daugiau informacijos,Ningbo Fangli Technology Co., Ltd.kviečiame susisiekti dėl išsamaus užklausos, pateiksime profesionalias technines gaires ar įrangos pirkimo pasiūlymus.