Penki pagrindiniai PVC vamzdžių gamybos aspektai

Ningbo Fangli Technology Co., Ltd.yra amechaninės įrangos gamintojassu daugiau nei 30 metų patirtimiplastikinių vamzdžių ekstruzijos įranga, taip pat nauja aplinkos apsaugos ir naujų medžiagų įranga. Nuo pat įkūrimo „Fangli“ vystėsi pagal vartotojų poreikius. Nuolat tobulindami, vykdydami nepriklausomus pagrindinių technologijų mokslinius tyrimus ir plėtrą bei įsisavindami ir įsisavindami pažangias technologijas, sukūrėmePVC vamzdžių ekstruzijos linijos, PP-R vamzdžių ekstruzijos linijos, irPE vandens tiekimo / dujų vamzdžių ekstruzijos linijos. Šiuos produktus Kinijos statybos ministerija rekomendavo kaip importuotų produktų pakaitalus. Mums buvo suteiktas „Pirmos klasės prekės ženklo Džedziango provincijoje“ titulas.

Gamybos procese svarbu atkreipti dėmesį į tai, kad PVC yra karščiui jautri medžiaga. Net ir pridedant šilumos stabilizatorių, galima tik padidinti jo skilimo temperatūrą ir pratęsti stabilizavimo laiką be irimo. Dėl to būtina griežtai kontroliuoti PVC liejimo temperatūrą. Tai ypač svarbu RPVC, nes jo apdorojimo temperatūra yra labai artima skilimo temperatūrai, o tai dažnai sukelia skilimą dėl netinkamos temperatūros kontrolės. Todėl ekstruzijos temperatūra turi būti nustatyta pagal formulę, ekstruderio charakteristikas, štampavimo struktūrą, sraigto greitį, temperatūros matavimo taško vietą, termometro tikslumą ir temperatūros jutiklio gylį.

I. Temperatūros kontrolė yra svarbus veiksnys ekstruzijos procese. Pagrindiniai valdymo parametrai apima statinės temperatūrą, štampavimo galvutės temperatūrą ir štampavimo temperatūrą. Jei temperatūra yra per žema, prastai plastifikuosis, dėl to vamzdis atrodys nuobodu, pablogės mechaninės savybės ir neatitiks gaminio kokybės reikalavimų. Jei temperatūra yra per aukšta, medžiaga gali suirti ir pakisti produkto spalva.

II. Didėjant sraigto greičiui, didėja ir ekstruzijos galia, todėl padidėja našumas. Tačiau per didelis varžtų greitis gali lemti netinkamą plastifikaciją, dėl kurios gali susidaryti šiurkšti vidinė sienelė ir sumažėti stiprumas. Norint tai išspręsti, reikia sureguliuoti galvos slėgį, kad būtų pasiekta optimali išeiga ir kokybė. Sraigto temperatūros valdymas turi įtakos medžiagos transportavimo greičiui, plastifikacijai ir lydalo kokybei. Ekstruzijos procesui reikalingas sraigto aušinimo vanduo; varžto temperatūros sumažinimas padeda pagerinti plastifikavimo kokybę. Rekomenduojamas vandens aušinimo varžto temperatūros diapazonas yra maždaug 50–70 °C.

III. Atliekant ekstruzijos operacijas, reguliuojantnuvežimasgreitis yra labai svarbus. Po to, kai medžiaga išspaudžiama, išlydoma ir plastifikuojama, ji nuolat traukiama permirti galvaįdydžio nustatymo įrenginys, aušinimo blokas, irnuvežimo įranga. Ištraukimo greitis turi būti sinchronizuotas su ekstruzijos greičiu. Bendroje gamyboje ištraukimo greitis turėtų būti nuo 1% iki 10% didesnis nei vamzdžio ekstruzijos greitis.

IV. Suslėgtas oras naudojamas vamzdžiui pripūsti, išlaikant jo apvalumą. Oro slėgis turi būti pakankamas: jei jis per mažas, vamzdis nebus apvalus; jei jis yra per aukštas, įtvaras gali per daug atvėsti, dėl to vidinėje vamzdžio sienelėje gali atsirasti įtrūkimų ir šiurkštumo, dėl to pablogėja kokybė. Be to, slėgis turi išlikti stabilus – slėgio svyravimai gali lengvai sukelti vamzdžio įtrūkimus.

V. Skirtingiems plastikiniams gaminiams ekstruzuoti taikomi skirtingi dydžio ir aušinimo būdai. Aušinimo terpėse gali būti oro, vandens ar kitų skysčių, todėl jų temperatūra turi būti atidžiai kontroliuojama. Temperatūros reguliavimas tiesiogiai veikia gamybos efektyvumą ir vidinį gaminio įtempimą.

Norėdami gauti daugiau informacijos, nedvejodami susisiekiteNingbo Fangli Technology Co., Ltd.Mes laukiame išsamių užklausų ir pateiksime profesionalias technines gaires ar įrangos pirkimo rekomendacijas.