Bendrų plastikinių vamzdžių išspaudimo problemų analizė ir atsakomosios priemonės

Šiandien pasidalinsiu kai kuriomis problemomis, su kuriomis dažnai susiduriama plastikinių vamzdžių išspaudimo procese, ir pateiksiu keletą atitinkamų sprendimų.

I.Netolygus sienų storis

1. Netikslus padėties nustatymasštampavimo plokštė

Due to the inaccurate positioning of the štampavimo plokštė in the die head, the gap between the die irthe die is uneven, which leads to different degrees of balas effect iruneven wall thickness of the vamzdis after cooling.

Atsakomosios priemonės: pataisykite pozicionavimo kaištį tarplėkštėsir sureguliuokite tarpą tarp štampų.

2. Formavimo ilgis yra trumpas

Formos formavimo ilgio nustatymas yra raktas į ekstruderio galvutės konstrukciją. Skirtingiems vamzdžiams formavimo ilgis naudojamas greičiui reguliuoti, kad medžiagos srautas išleidimo angoje būtų vienodas. Priešingu atveju vamzdis bus nevienodo storio ir raukšlės.

Atsakomosios priemonės: pagal atitinkamą vadovą atitinkamai pailginkite štampavimo liejimo ilgį.

3. Netolygus šerdies galvos šildymas

Dėl netolygios kaitinimo plokštės ar liejimo galvutės kaitinimo žiedo kaitinimo temperatūros polimero tirpalo klampumas štampavimo galvutėje yra nevienodas. Po aušinimo ir susitraukimo susidaro nevienodas sienelių storis.

Atsakomosios priemonės: sureguliuokite kaitinimo plokštės arba kaitinimo žiedo temperatūrą.

4. Netolygus mirtis

Štampas yra dalis paviršiausvamzdis, kurie bus nusidėvėję ir korozijos, kai jie tiesiogiai liečiasi su medžiaga. Netolygų štampo nusidėvėjimą lemia skirtingas medžiagos srauto greitis, srautas, sienelės slėgis ir pasipriešinimas tarp vidinės štampavimo sienelės ir skirtingų skilimo kūgio dalių. Praėjęs pro štampą, plastikas gali įgyti tam tikrą formą ir dydį. Todėl susidėvėjimas tiesiogiai lemia netolygų storį.

Countermeasures: adopt the method of "throttle iropen source" to repair the gap of štampavimo plokštė or the angle of splitter cone.

5. Medžiagoje yra priemaišų, kurios blokuoja srauto kanalą

The blockage of the flow channel makes the flow velocity at the exit of the die uneven irthe material unstable, which leads to the uneven wall thickness of the vamzdis.

Atsakomosios priemonės: atkreipkite dėmesį į žaliavų valymą ir išvalykite nešvarumus štampavimo kanale.

II.Lenkimas

1.Netolygus sienų storis

Nelygus sienų storis natūraliai sukelia lenkimąvamzdispo aušinimo. Pateikiamos nevienodo sienų storio priežastys ir atsakomosios priemonėsskyrius1 aukščiau.

2. Netolygus arba netinkamas aušinimas

The melt flow extruded from the die is heat exchanged ircooled in the setting die through cooling irvacuum adsorption. If the cooling of each part of the vamzdis is inconsistent, the vamzdis will be bent due to the different cooling shrinkage speed of each part; Or the local temperature of the vamzdis is still high after it is out of the mold irwater tank, irit is not completely cooled. When it continues to cool, the local shrinkage of the vamzdis will still cause the bending of the vamzdis.

Atsakomosios priemonės: sumažinkite aušinimo vandens temperatūrą, patikrinkite, ar aušinimo vandens kelias yra lygus, sureguliuokite aušinimo vandens srautą, padidinkite arba užblokuokite vandens angą.

3.Netolygus kietėjimo štampų pasipriešinimo pasiskirstymas

Due to the cooling shrinkage of the molten material in the setting die, there will be a certain resistance. If the resistance distribution is quite different, the local resistance will lead to the inconsistent state of the vamzdis in the setting die, resulting in the bending of the vamzdis.

Atsakomosios priemonės: suremontuokite nustatymo štampą, padidinkite arba sumažinkite pasipriešinimą.

3. Nenuoseklustraukos greitis

Dėl asinchroninio ir nepastovaus traktoriaus greičio išlydyta medžiaga tampa nevienodo storio ir smulkumo ir sukelia lenkimą po aušinimo susitraukimo.

Atsakomosios priemonės: suremontuokite traktorių ir sureguliuokite traukos greitį.

III.Nelygus paviršius

1. Nepakankamas aušinimas

Due to the insufficient cooling of each part of the vamzdis, the cooling rate of each part is inconsistent, irsome parts are formed after shaping, resulting in uneven surface of the product.

Atsakomosios priemonės: gilinti vandens kelią, padidinti vandens skylę,irpadidinti srautą.

2.Nepakankamas vakuumo laipsnis

The geometric shape irdimensional accuracy of plastic vamzdis are controlled by setting die. After leaving the die head, the vamzdisrimtai deformuojasi dėl savo svorio. Įvedus nustatymo štampą,vamzdis can fit with the setting die cavity under the action of vacuum adsorption force. If the vacuum degree is not enough, the material does not completely match the cavity, which will lead to uneven vamzdis surface.

Countermeasures: check the tightness, dredge the airway irimprove the vacuum degree.

3.The traukos greitisis too fast

Jeitraukosgreitis yra per greitas, jis neatitinka ekstruzijos greičiotraukos ratio is too large, irthe surface is uneven after cooling.

Countermeasures: adjust the traukos greitisproperly.

IV.Paviršiaus įbrėžimas

1. Nustatymo štampavimo grubumo nepakanka

Atsakomosios priemonės: vidinės formos ertmės poliravimas.

2. Netiesioginė kiekvieno siūlėlėkštėnustatymas mirti nėra sklandžiai

Countermeasures: polish each lėkštė of setting die.

Therefore, the failure of plastic vamzdis extrusion die is not necessarily single, it may be several defects existed at the same time, so it should be analyzed irconsidered as a unified whole.

The above are the problems often encountered in the extrusion process of plastic vamzdiss, irthe corresponding solutions are given. If you need more information, you are welcome to contact us for consultation. Ningbo Fangli Technology Co., Ltd., as a manufacturer with nearly 30 years’ experience of extruder production line equipment, we have a lot of equipment manufacturing experience, irwe can provide you with professional technical guidance irequipment procurement suggestions.