Vamzdžių ekstruzijos procesas

Ningbo Fangli Technology Co., Ltd. yra mechaninės įrangos gamintoja, beveik 30 metų plastiko ekstruzijos įrangos patirtis, nauja aplinka apsaugos ir naujų medžiagų įranga. Čia mes paruošėme išsamų įvadas apie vamzdžių ekstruzijos apdorojimą, kaip nurodyta toliau：

Vamzdis yra vamzdis arba tuščiaviduris cilindras skysčio perdavimas. Sąvokos „vamzdis“ ir „vamzdis“ yra beveik sukeičiamos. „Vamzdis“ dažnai gaminamas pagal pasirinktinius dydžius ir gali turėti konkretesnių dydžių ir leistini nuokrypiai nei vamzdžiai, priklausomai nuo naudojimo. Taip pat gali būti vartojamas terminas „vamzdis“. tepti ant necilindrinių vamzdelių (t. y. kvadratinių). Terminas „vamzdis“ plačiau naudojamas JAV, o „vamzdis“ – kitur pasaulyje.

Vamzdis gali būti nurodytas pagal standartinį vamzdžio dydį pavadinimai, pvz., Nominalus vamzdžio dydis (JAV) arba vardinis, išorinis arba vidinis skersmuo ir sienelės storis. Daugelis pramonės ir vyriausybės standartų yra vamzdžių ir vamzdelių gamybai.

Dauguma vamzdžių gaminami ekstruzijos būdu, vienoje linijoje su ekstruzijos kryptimi, matrica, dydžio nustatymo ar kalibravimo įtaisu arba bakas, vandens aušinimo bakas, konvejeris ir pjaustytuvas, jei reikia, ir nuimkite įranga linijos gale. Linijoje gali būti žymėjimo įtaisas arba a testavimo prietaisas. Svarbus reikalavimas yra gana greitai atvėsinti ekstrudatą šalia štampo, išlaikant matmenų ir savybių kontrolę.

Į procesus įtraukiami įvairūs metodai, skirti valdyti matmenis / dydžius, kurie yra arba laisvai traukiami lydosi (dažniausiai mažo skersmens vamzdeliams) arba dydžio ypatybes. Bendra kaina gaminant vamzdį, medžiagų sąnaudos gali siekti iki 80%. Tikslas yra visada siekti griežtesnės tolerancijos kontrolės, kad sumažintumėte medžiagų sąnaudas. Naudojami skirtingos konstrukcijos matmenų ir/ar storio kalibravimo diskai.

Lydymosi savybių derinys, greitis linijos greitis, vidinis oro slėgis ir aušinimo greitis turi įtakos vamzdžio dydis. Lydymosi ištraukimo santykis iš štampo į vandens aušinimą lovelis yra tiesiogiai susijęs su galutiniu vamzdžio dydžiu. Priklausomai nuo apdorojamų plastikų santykis svyruoja nuo 4/1 iki 10/1. Naudojant mažus santykius padeda sumažinti ekstruzinį įtempimą, dėl kurio gali kilti problemų, susijusių su susitraukimas ir įtrūkimas.

Priklausomai nuo ypatybių apdorojami plastikai, susitraukimas gali įvykti per 24 valandas po to paliekant apdorojimo liniją. Vamzdis arba vamzdis taip pat gali būti paveikti atkaitinimas ir kitos posto sąlygos, kurios gali turėti įtakos susitraukimo laipsniui.

Yra daug skirtingų vamzdžių ir vamzdžių būdų produktai, naudojami skysčiams, dujoms, kietosioms medžiagoms ir kt. Jie gali būti suformuota taip, kad būtų dekoracijos, saugos atramos ir pan.

Veiksmai, skirti sumažinti plastiko apdorojimo išlaidas vamzdžiai apima:

1) Naudokite, kad sumažintumėte išorinį skersmenį (OD) ir vidinio skersmens (ID) tolerancijos;

2) Pagerinti vamzdžių kokybę ir savybes tiriant sudedamųjų dalių mišinio ir naudojamų maišymo procedūrų naudą;

3) Sutrumpinkite nustatymo laiką paleidžiant Pagalbinės priemonės ir automatizavimo sistemos;

4) Sutaupyti elektros energijos sunaudojimas optimizuojant ekstruderį; ir

5) veiksmingų štampų, aušinimo bakų naudojimas, traukikliai ir kilimo įranga.

Trauktuvų tolerancijos kontrolė yra labai svarbu sumažinti

OD ir ID matmenys, ypač mažesni vamzdžių dydžiai.

Labai nedidelis traukimo greičio pokytis gali drastiškai paveikti jų matmenis ir plastiko atliekas.

Žemiau esančioje lentelėje pateikiami dažniausiai pasitaikantys vamzdžių ekstruzijos trikčių šalinimas.

Aukščiau yra apie vamzdžių išspaudimą pažangą, tikėdamiesi suteikti jums šiek tiek pagalbos. Jei reikia, sveiki atvykę Susisiekite su mumis.

https://www.fangliextru.com/solid-wall-pipe-extrusion-line

https://www.fangliextru.com/special-use-pipe-extrusion-system