Kodėl apdorojant medžiagas kai kuriais atvejais pasirenkami vieno sraigto ekstruderiai, o kitais - dviejų sraigčių ekstruderiai?

Ningbo Fangli Technology Co., Ltd.yra amechaninės įrangos gamintojassu daugiau nei 30 metų patirtimiplastikinių vamzdžių ekstruzijos įranga, nauja aplinkos apsauga ir nauja medžiagų įranga. Nuo pat įkūrimo Fangli buvo kuriamas atsižvelgiant į vartotojo poreikius. Nuolat tobulindami, vykdydami nepriklausomus pagrindinių technologijų mokslinius tyrimus ir plėtrą bei įsisavindami pažangias technologijas ir kitas priemones, sukūrėmePVC vamzdžių ekstruzijos linija, PP-R vamzdžių ekstruzijos linija, PE vandens tiekimo / dujų vamzdžių ekstruzijos linija, kurią Kinijos statybos ministerija rekomendavo pakeisti importuojamus gaminius. Gavome „Pirmos klasės prekės ženklo Džedziango provincijoje“ titulą.

Polimerinių medžiagų apdirbimo srityje ekstruderiai neabejotinai yra ypač svarbi įranga.Vieno sraigto ekstruderiaiirdviejų sraigtų ekstruderiai, kaip du pagrindiniai tipai, kiekvienas atlieka svarbų vaidmenį skirtinguose taikymo scenarijuose, atsižvelgiant į jų unikalias veikimo charakteristikas. Šiandien aptarkime, kodėl polimerinių medžiagų gamybos procesevieno sraigtiniai ekstruderiaikai kuriose situacijose pasirenkamidviejų sraigtų ekstruderiaiteikia pirmenybę kitose.

Struktūrinio projektavimo skirtumai

Vieno sraigto ekstruderis: struktūra avieno sraigto ekstruderisyra gana paprastas, daugiausia sudarytas iš vieno sraigto, besisukančio šildomoje statinėje. Jis palaipsniui išsivystė iš pradinės pagrindinės spiralinės struktūros į įvairius tipus, įskaitant maišymo blokus, ventiliuojamus varžtus, statines su grioveliais, kaiščių statines ir modulines konstrukcijas. Ši paprasta struktūra suteikiavieno sraigto ekstruderismažesnis plotas, todėl jis yra labai palankus tokiose srityse kaip mišinio apdorojimas ir plastiko pūstos plėvelės.

Dviejų sraigtų ekstruderis:dviejų sraigtų ekstruderisyra su dviem lygiagrečiais varžtais, įtaisytais „∞“ formos skerspjūvio statinėje. Remiantis santykine varžtų padėtimi, jie gali būti skirstomi į susikertančius arba nesikišančius; atsižvelgiant į susirišimo laipsnį, yra iš dalies susikertantys ir visiškai susikertantys tipai; pagal sukimosi kryptį juos taip pat galima suskirstyti į besisukančius kartu ir priešingai. Jo struktūros sudėtingumas suteikia tam tikrų unikalių našumo pranašumų.

Našumo palyginimas

Maišymo galimybė

-  Vieno sraigto ekstruderis: Maišymo efektas yra palyginti silpnas. Medžiaga pirmiausia priklauso nuo trinties ir slėgio, kurį sukuria sraigto sukimasis, kuris perduodamas į priekį ir sumaišomas. To gali pakakti medžiagoms, kurioms nereikia didelio maišymo homogeniškumo.

-  Dviejų sraigtų ekstruderis: Maišymo efektas yra puikus. Du susikertantys sraigtai suteikia didesnes šlyties jėgas medžiagai eksploatacijos metu ir užtikrina tolygesnį maišymą. Jis ypač tinka procesams, kuriems keliami dideli maišymo reikalavimai, pvz., kelių medžiagų maišymo modifikavimui.

Šlyties intensyvumas

-  Vieno sraigto ekstruderis:Šlyties intensyvumas yra ribotas. Jis gali susidurti su iššūkiais apdorojant didelio klampumo medžiagas, stengdamasis užtikrinti pakankamą šlyties jėgą tinkamam plastifikavimui ir vienodai maišymui.

-  Dviejų sraigtų ekstruderis:Galintis generuoti didesnį šlyties intensyvumą. Nesvarbu, ar tai yra didelio klampumo medžiagos, ar tos, kuriose yra daug užpildų, dėl specialios konstrukcijos ir varžtų sąveikos galima pasiekti gerą plastifikavimą ir maišymą.

Perdavimo mechanizmas

-  Vieno sraigto išspaudimasr: daugiausia priklauso nuo trinties pasipriešinimo jėga tarp medžiagos ir varžto / statinės, kad medžiaga būtų perduota. Šis transportavimo būdas kartais gali lemti nestabilų medžiagų padavimą, ypač prasto takumo medžiagoms.

-  Dviejų sraigtų ekstruderis: Ypač susikertantys dviejų sraigtų ekstruderiai naudoja teigiamo poslinkio perdavimo mechanizmą. Varžtams besisukant, susikertantys sraigtai, panašūs į krumpliaračius, jėga stumia medžiagą į priekį, todėl transportavimo procesas yra stabilus ir patikimas.

Savaiminio išsivalymo galimybė

-   Vieno sraigto ekstruderis:Trūksta gero savaiminio išsivalymo funkcijos. Apdorojimo metu medžiaga gali lengvai prilipti prie varžto ir statinės sienelės. Po ilgo naudojimo tai gali turėti įtakos gaminio kokybei, o valymas yra gana varginantis.

-  Dviejų sraigtų ekstruderis:Dėl priešingų greičių krypčių varžtų skersinių ir kanalų susikertančiose zonose santykinis greitis yra didelis, todėl gali nugrandyti susikaupusias medžiagas, prilipusias prie varžtų. Tai užtikrina gerą savaiminį išsivalymą, trumpą medžiagos buvimo laiką, sumažina vietinio skilimo riziką ir palengvina medžiagų keitimą.

Energijos suvartojimas ir kaina

-  Vieno sraigto ekstruderis:Paprasta konstrukcija reikalauja santykinai mažiau varomosios galios, o jos energijos suvartojimas paprastai yra mažesnis neidviejų sraigtų ekstruderiai. Be to, jos gamybos ir priežiūros sąnaudos taip pat yra santykinai mažesnės, todėl įrangos kaina yra prieinamesnė.

– Dviejų sraigtų ekstruderis:Dėl sudėtingos struktūros reikalingas didesnės galios pavaros blokas, todėl sunaudojama daugiau energijos. Tuo pačiu metu jo gamybos procesas yra sudėtingas, reikalaujantis didelio komponentų tikslumo, todėl santykinai didesnės įrangos ir priežiūros išlaidos.

Kaip pasirinkti?

Taikomi vieno sraigto ekstruderių scenarijai:

Kai medžiaganereikalauja didelio maišymo homogeniškumo, pavyzdžiui, gaminant įprastus plastikinius vamzdžius, lakštus, pūstą plėvelę ir kt.; kaimedžiaga turi gerą takumąir lengvai plastifikuojamas bei perteikiamas; kai apdorojimo aplinka yra jautri sąnaudoms, siekianti nebrangios ir didelės apimties gamybos; šiais atvejais,vieno sraigto ekstruderisyra idealus pasirinkimas.

Taikomi scenarijaiDviejų sraigtų ekstruderiai:

Maišant medžiagai reikalingas kelių komponentų modifikavimas, ruošiant aukštos kokybės kompozitines medžiagas; apdorojant didelio klampumo, didelio užpildymo medžiagas; kai gaminio kokybės reikalavimai yra aukšti, todėl reikia tiksliai kontroliuoti medžiagos maišymo, plastifikavimo ir transportavimo procesus; tokiais atvejais dviejų sraigtų ekstruderis gali geriau patenkinti poreikius.

Tiek vieno, tiek dviejų sraigčių ekstruderiai turi savų privalumų ir trūkumų apdorojant polimerines medžiagas. Apibendrinant vienu sakiniu:

Paprastai pasirenkame termiškai jautrias, labai užpildytas arba modifikuotinas medžiagasdviejų sraigtų ekstruderiai; tuo tarpu stabilioms, vienkomponentėms, bendros paskirties medžiagoms dažniausiai renkamėsvieno sraigtiniai ekstruderiai.

Kalbant apie proceso sudėtingumą, jei reikia kelių pakopų ventiliacijos arba šlyties reaktyvaus ekstruzijos, dažniausiai renkamės dviejų sraigčių ekstruderius; medžiagoms, kurioms reikalingas tik paprastas plastifikavimas, pasirenkamevieno sraigtiniai ekstruderiai.

Jei reikia daugiau informacijos,Ningbo Fangli Technology Co., Ltd.kviečiame susisiekti dėl išsamaus užklausos, pateiksime profesionalias technines gaires ar įrangos pirkimo pasiūlymus.