PE vamzdžių karštojo lydalo suvirinimo defektų ir kokybės kontrolės taškų analizė

Ningbo Fangli Technology Co., Ltd.yra amechaninės įrangos gamintojassu daugiau nei 30 metų patirtimiplastikinių vamzdžių ekstruzijos įranga, nauja aplinkos apsauga ir nauja medžiagų įranga. Nuo pat įkūrimo Fangli buvo kuriamas atsižvelgiant į vartotojo poreikius. Nuolat tobulindami, vykdydami nepriklausomus pagrindinių technologijų mokslinius tyrimus ir plėtrą bei įsisavindami ir įsisavindami pažangias technologijas bei kitas priemones, sukūrėmePVC vamzdžių ekstruzijos linija, PP-R vamzdžių ekstruzijos linija, PE vandens tiekimo / dujų vamzdžių ekstruzijos linija, kurią Kinijos statybos ministerija rekomendavo pakeisti importuojamus gaminius. Gavome „Pirmos klasės prekės ženklo Džedziango provincijoje“ titulą.

I. PE vamzdžių karštojo lydalo suvirinimo defektų analizė

1) Suvirinimo jungties formavimo defektai

Apskritai, suvirintos jungties formavimo defektai daugiausia slypi gniuždymo geometrijos ir konstrukcijos nuokrypiuose, kurie negali atitikti atitinkamų reikalavimų.

Pirma, jei ant suvirinimo yra nešvarumų ar pašalinių medžiagųend paviršiuje, suvirinimo sienelės storis abiejose pusėse bus nukrypęs. Esant netolygiam šildymui, suvirinimo sąsajos apskritimo kryptis bus asimetriška, o dydis negali atitikti atitinkamų nuostatų, tokių kaip įpjova, trūkumas ir kiti defektai.

Antra, jei suvirinant, suvirinimo galas yra gana šlapias, todėl jis bus nepralaidus ir nesaugus; arba jei yra vandens garų, dėl kurių gali kilti suvirinimo kokybės problemų ir nutekės kanalas.

Trečia, jei suvirintų vamzdžių ovalumas neatitinka atitinkamų nuostatų, negalima garantuoti sandūrinių jungčių darbo patikimumo ir iškils nesutapimo problema.

Ketvirta, jei spaustuko eiga nukrypsta arba lydosi, užpakalinės jungties temperatūra ir slėgis yra žemi, o suvirinimo laikas trumpas, suvirinimo sąsajos kokybė sumažės. Jei spaustuko greitis yra didelis arba temperatūra ir slėgis yra per aukšti, suvirinimo sąsajos aukštis yra per didelis arba per platus, o vandens pratekėjimo sekcija dirbtinai sumažinama, sumažinant jo projektinį srautą.

2) Mikro defektų problemos

Mikrodefektai reiškia vidines suvirinimo sąsajos kokybės problemas suvirinimo metu, pvz., įtrūkimus, įtrūkimus, prastą prasiskverbimą ir kt.

Pirma, jei statybos technikų naudojamo karšto lydalo kokybė yra prasta arba nukrypsta nuo srauto, vamzdžio užpakalinės jungties kokybė sumažės. Pavyzdžiui, kai srauto greičio nuokrypis yra didesnis nei apie 0,6 g/10 min., atsiras suvirinimo sąsajos kokybės defektų. Jei lydymosi temperatūra žema arba suvirinimo aplinka prasta, taip pat atsiras problemų, tokių kaip suvirinimo sąsajos įtrūkimai ir įtrūkimai.

Antra, tikrojoje konstrukcijoje vamzdžių galiniai paviršiai nėra lygiagretūs arba galiniai paviršiai nėra iki galo suvirinti kaitinimo plokštėmis, todėl suvirinimas prastai prasiskverbia.

3) Mikro defektų problema.

Atliekant suvirinimo darbus, dėl per aukštos šildymo temperatūros arba per ilgo kaitinimo laiko vamzdis bus oksiduotas ir pažeistas. Sunkiais atvejais įvyks karbonizacija, o tada medžiaga suirs. Kalbant apie suvirinimo defektus, visos problemos yra tarpusavyje susijusios. Jei operatoriai ir technikai stokoja techninių gebėjimų ir atsakomybės jausmo bei negali atlikti atitinkamų darbų pagal įrangos eksploatacinius ir suvirinimo reikalavimus, suvirinimo inžinerijos kokybė palaipsniui mažės.

II. PE vamzdžių karštojo lydalo suvirinimo kokybės kontrolės taškai

Atliekant PE vamzdžių suvirinimą karštuoju lydaliniu būdu, būtina visapusiškai kontroliuoti jų kokybę, atlikti operatorių, mechaninių įrenginių, suvirinimo medžiagų, suvirinimo procesų ir kt. tvarkymo darbus, pasikliauti bandomaisiais darbais, siekiant sumažinti suvirinimo įtrūkimus ir įtrūkimus. Šiuo metu Kinijos statybos įmonės pradėjo naudoti ultragarso bandymo technologiją, kad atliktų atitinkamus karštojo lydalo suvirinimo bandymus, kurie gali laiku nustatyti PE vamzdžių vidines suvirinimo kokybės problemas, imtis veiksmingų priemonių kokybės kontrolei atlikti prieš suvirinimą ir suvirinimo metu bei naudoti tikrinimo metodus, kad būtų galima kontroliuoti konstrukcijos kokybę po suvirinimo.

1) Kokybės kontrolės priemonės prieš suvirinimą

Prieš suvirinant būtina gerai atlikti kokybės kontrolės darbą, kuris gali pagerinti darbo kokybę. Visų pirma, suvirintojams reikia griežtai kontroliuoti jų profesinę kokybę ir įgūdžius, turėti suvirintojo kvalifikacijos pažymėjimus. Kartu būtina suformuluoti patikimą kokybės valdymo planavimo schemą, suburti kokybišką talentų komandą pagal realius jos tobulėjimo poreikius, kad būtų pagerinta statybos kokybė. Suvirinimo žaliavos turi atitikti atitinkamus nacionalinius kokybės reikalavimus. Antra, renkantis suvirinimo įrangą, būtina aktyviai naudoti visiškai automatinį elektrinį suvirinimo aparatą, kad jis veiktų automatinio kompensavimo, automatinio šildymo ir slėgio nustatymo, automatinio suvirinimo duomenų informacijos rodymo, automatinio patikrinimo, automatinio aptikimo, automatinio signalizacijos ir kt., Kad būtų palaikoma suvirinimo darbų plėtra. Trečia, būtina moksliškai parinkti suvirinimo procesą ir jį įvertinti. Tuo pačiu metu būtina užtikrinti, kad lydalo kokybė atitiktų atitinkamas nuostatas ir kad nekiltų kokybės problemų. Galiausiai, norint pagerinti suvirinimo proceso parametrus, būtina gerai įvertinti ir kontroliuoti temperatūros parametrus 230 ℃ ribose, kad būtų pagerinta darbo kokybė. Tuo pačiu metu turi būti visapusiškai tikrinama vamzdžių ir vamzdžių jungiamųjų detalių kokybė. Kai kokybė atitinka atitinkamus reikalavimus, turi būti paruošta suvirinimo sąsaja, gerai atliktas valymas ir nugramdomas oksido sluoksnis.

2) Kokybės kontrolės priemonės suvirinimo metu

Atliekant tikruosius suvirinimo darbus, būtina gerai atlikti kokybės valdymo darbą, sumažinti netinkamo veikimo ir kitus reiškinius, palaipsniui optimizuoti jo darbo sistemą. Pirma, suvirinimo aparato temperatūra turi būti kontroliuojama maždaug 210 ℃, kad būtų lengviau suvirinti. Be to, esant vėjuotam ar lietingu ir sniego orui, nėra palanku atlikti suvirinimo darbus, kad būtų išvengta žemos temperatūros reiškinio. Antra, statybos technikai turi dirbti griežtai laikydamiesi atitinkamų reglamentų, kad užtikrintų darbų duomenų informacijos tikslumą. Trečia, armatūros eigos riba turi būti kontroliuojama virš 21 mm, o veikimo greitis ir temperatūra turi būti kontroliuojami moksliškai, kad būtų išvengta suvirinimo defektų. Ketvirta, suvirinimo siūlė turi būti aušinama (natūralus oro aušinimas) esant stabiliam slėgiui ir neleidžiama judėti ar pridėti slėgio. Penkta, suvirinimo metu kaitinimo plokštės paviršius turi būti švarus.

3) Kokybės kontrolės priemonės po suvirinimo

Atlikus suvirinimo darbus, statybos įmonė turi atlikti pilną suvirinimo detalių išvaizdos patikrinimą ir naudoti pjovimo tikrinimo metodą (pjūvio patikra vietoje iki 5%), kad laiku rastų suvirinimo darbų problemas. Tuo pačiu metu technikai turi atlikti slėgio bandymą, suderinti patikrinimą vietoje su išsamiu patikrinimu. Pavyzdžiui, atliekant tempimo galios matavimo patikrą vietoje, kai tik nustatomos kokybės problemos, reikia atlikti išsamų patikrinimą, siekiant nustatyti, ar visos suvirinimo dalys turi problemų.

Jei reikia daugiau informacijos,Ningbo Fangli Technology Co., Ltd.kviečiame susisiekti dėl išsamaus užklausos, pateiksime profesionalias technines gaires ar įrangos pirkimo pasiūlymus.