Dažnos problemos ir sprendimai PE vamzdžių ekstruzijos procese

Plastikinių vamzdžių gamybos procese, nes operatoriai nėra patyrę procese ir mašinų veikloje, plastikiniai vamzdžiai dažnai atrodo grublėti ant išorinio paviršiaus, viduje yra nervingi žiedai, nevienodas sienelių storis, nepakankamas apvalumas ir kt. laiku sureguliuoti, kad būtų pašalinta Tik tada, kai plastikinių vamzdžių gamybos linija sugenda, galima pagerinti gaminio kokybę.

1. Plastikinių vamzdžių gamybos linijos gedimas: išorinis plastikinio vamzdžio paviršius yra šiurkštus

Sureguliuokite proceso temperatūrą; sumažinti aušinimo vandens temperatūrą, geriausia aušinimo vandens temperatūra PE vamzdžiams yra 20º½ž25â „ƒ; patikrinkite vandens kelią, ar nėra užsikimšimo ar nepakankamo vandens slėgio; patikrinkite, ar nepažeistas statinės, galvutės ir kt. kaitinimo žiedas; sureguliuokite dydžio įvorės vandens įleidimo angą Srauto greitis; patikrinti žaliavų veikimą ir partijos numerį; patikrinkite formos šerdies temperatūrą, jei ji yra aukštesnė už štampavimo skyriaus temperatūrą, sumažinkite šerdies temperatūrą; išvalyti pelėsių užpildus;

2. Plastikinių vamzdžių gamybos linijos gedimas: ant išorinio plastikinio vamzdžio paviršiaus atsiranda griovelių žymės

Sureguliuokite matavimo įvorės vandens išleidimo slėgį, o vandens išeiga turi būti subalansuota; sureguliuokite purkštukų kampą vakuuminio dydžio dėžutėje, kad vamzdis tolygiai atvėstų; patikrinkite, ar ant štampavimo, matavimo įvorės, pjovimo mašinos ir kitos techninės įrangos nėra šiukšlių, įbrėžimų ir pan.

3. Plastikinių vamzdžių gamybos linijos gedimas: griovelių žymės vidiniame paviršiuje

Patikrinkite, ar vanduo nepatenka į vidinį vamzdelį. Jei vanduo patenka, iškart po išleidimo užspauskite formos vamzdelio embrioną, kad užsandarintumėte vidinę ertmę; sumažinti pelėsio vidinę temperatūrą; nuvalykite ir nušlifuokite formą;

4. Plastikinių vamzdžių gamybos linijos gedimas: vamzdžio viduje atsiranda drebantis žiedas

Sureguliuokite matavimo įvorės vandens išleidimo angą, kad ji būtų lygi; sureguliuokite antrosios kameros vakuumo laipsnį taip, kad galinės kameros vakuumo laipsnis būtų šiek tiek didesnis nei priekinės kameros vakuumo laipsnis; patikrinkite, ar vakuuminis sandariklis nėra per sandarus; patikrinkite, ar traktorius dreba; patikrinkite pagrindinį variklį, ar medžiaga yra vienoda;

5. Plastikinių vamzdžių gamybos linijos gedimas: nėra vakuumo

Patikrinkite, ar neužsikimšusi vakuuminio siurblio vandens įleidimo anga, jei ji užsikimšusi, atblokuoti; patikrinkite, ar vakuuminis siurblys veikia tinkamai; patikrinkite, ar vakuuminis vamzdynas nesandarus; patikrinkite, ar neužsikimšusi maža skylė šerdies suspaudimo varžto viduryje, jei ji užsikimšusi, ją išvalykite plona geležine viela;

6. Plastikinių vamzdžių gamybos linijos gedimas: išorinis vamzdžio skersmuo neatitinka tolerancijos

Sureguliuokite vakuumo laipsnį, kad pakeistumėte išorinio apskritimo dydį; sureguliuokite traukos greitį, kad pakeistumėte išorinio apskritimo dydį; keisti dydžio įvorės vidinės skylės dydį;

7. Plastikinių vamzdžių gamybos linijos gedimas: vamzdžio apvalumas neatitinka tolerancijos

Sureguliuokite purkštukų kampą vakuumo nustatymo mašinoje ir purškimo dėžutėje, kad vamzdis tolygiai atvėstų; patikrinkite vakuumo nustatymo mašiną, vandens lygį purškimo dėžėje ir vandens slėgio matuoklio slėgį, kad purškimo tūris būtų didelis ir galingas; patikrinkite vakuumo nustatymo mašiną ir purškimo dėžę Jei vandens temperatūra yra aukštesnė nei 35 ° ", reikia atvėsinto vandens sistemos arba purškiamojo aušinimo dėžės; patikrinkite vandens kontūrą ir išvalykite filtrą; sureguliuoti procesą; patikrinkite ir pakoreguokite matavimo įvorės vidinio skylės skersmenį; sureguliuokite vamzdžio kreiptuvą ir tvirtinimo įtaisą, kad ištaisytumėte vamzdžio ovalumą;

8. Plastikinių vamzdžių gamybos linijos gedimas: netolygus vamzdžio sienelės storis

Sureguliuokite sienelės storį ant formos; sureguliuokite purkštukų kampą vakuumo nustatymo mašinoje ir purškimo dėžutėje, kad vamzdis tolygiai atvėstų; sureguliuokite matavimo įvorės vandens išeigą, kad ji būtų vienoda; išardykite formą, patikrinkite, ar formos viduje esantys varžtai yra atsilaisvinę, ir vėl priveržkite;

9. Plastikinių vamzdžių gamybos linijos gedimas: plastifikavimo temperatūra yra per aukšta

Sureguliuokite procesą; sureguliuokite formos šerdies kaitinimo temperatūrą, vėdinkite ir atvėsinkite formą; varžto šlyties karštis yra per didelis, pakeiskite varžtą;

10. Plastikinių vamzdžių gamybos linijos gedimas: netikslus pjovimo ilgis

Patikrinkite, ar ilgas ratas nesuspaustas; patikrinkite, ar ilgi ratai nesisuka, ir priveržkite ilgo rato rėmo tvirtinimo varžtą; patikrinkite, ar nepažeistas pjovimo staklės važiavimo jungiklis; patikrinkite, ar rotacinis kodavimo įrenginys nepažeistas; ar rotacinio kodavimo įrenginio laidai yra atjungti (aviacija), ar kištukinis lizdas gerai kontaktuoja); kiekvienas atskiras gaubtas (PE gnybtas) turi būti įžemintas iki bendro įžeminimo taško, kad būtų galima patikimai įžeminti, o įžeminimo taškas turi turėti įžeminimo stulpą, atitinkantį elektros įžeminimo reikalavimus, ir kiekvienas atskiras gaubtas (PE terminalas) neleidžiamas Prijunkite prie žemės po to, kai serijiniu būdu prijungsite, kitaip jis įves trikdžių impulsus ir pjovimo ilgis bus netikslus;

11. Plastikinių vamzdžių gamybos linijos gedimas: bendro ekstruzijos identifikavimo juostos problema

Bendrai ekstruzijos identifikavimo juostelių sklaida: paprastai tai sukelia netinkamas naudotojų naudojamo koekstruzijos medžiagų pasirinkimas. Turi būti naudojamos specialios medžiagos, tokios kaip PE. Jei reikia, ekstruzijos sekcijos temperatūrą galima sumažinti;

Negalima išspausti bendros ekstruzijos etiketės: sustabdykite pagrindinį ekstruderį, pirmiausia paleiskite koekstruzijos mašiną, maždaug 10 minučių įjunkite koekstruzijos mašiną, o tada įjunkite pagrindinį įrenginį;

Bendros ekstruzijos atpažinimo juostos yra per plonos arba per plačios: paprastai tai sukelia neatitikimas tarp koekstruzijos mašinos ekstruzijos tūrio ir vamzdžio traukos greičio, todėl jas reikia sureguliuoti

Bendro ekstruzijos mašinos dažnio keitiklio dažnis arba pakeisti traukos greitį, kad jis atitiktų abu greičius;

Antroji priežastis yra tai, kodėl bendro ekstruderio iškrovimo sekcijos aušinimo vandens apvalkalas nepraeina per aušinimo vandenį;

Faktiniame vamzdžių gamybos linijos gamybos procese bus ir kitų nenormalių situacijų, kurios turėtų būti sprendžiamos atsižvelgiant į faktinę situaciją.