UPVC vamzdžių žiedų pjovimo mašina Gamintojai

Polimerinių medžiagų apdirbimo srityje ekstruderiai neabejotinai yra ypač svarbi įranga. Vieno sraigto ekstruderiai ir dviejų sraigtų ekstruderiai, kaip du pagrindiniai tipai, atlieka svarbų vaidmenį skirtinguose taikymo scenarijuose, atsižvelgiant į jų unikalias veikimo charakteristikas. Šiandien aptarkime, kodėl polimerinių medžiagų gamybos procese kai kuriose situacijose pasirenkami vieno sraigtiniai ekstruderiai, o kitose – dvisraigčiai ekstruderiai.

Sraigtas reiškia metalinį strypą su sraigtiniu grioveliu, kuris gali suktis ekstruderio arba liejimo mašinos statinėje. Sraigtas yra svarbiausia ekstruderio dalis, skirta transportuoti kietą plastiką, plastifikuotą plastiką ir lydalą, kuris dažnai vadinamas ekstruderio širdimi. Sukant varžtą, plastikas statinėje gali judėti ir gauti slėgio bei trinties šilumos. Sraigto geometriniai parametrai turi didelį ryšį su ekstruzijos mašinos savybėmis. Nesvarbu, ar varžto konstrukcija yra pagrįsta, ar ne, tiesiogiai veikia ekstruzijos mašinos veikimą.

Lygiagretus dviejų sraigtų ekstruderis ir kūginis dviejų sraigtų ekstruderis gali būti naudojami tiesiogiai gaminti PVC-U vamzdžius su sausais milteliais. Dėl visiško dviejų varžtų susijungimo dviejų sraigčių ekstruderyje susidaro uždara C formos kamera. Du sraigtai sukasi į išorę skirtingomis kryptimis, kad C formos kamera judėtų į priekį ašine kryptimi, todėl ji atlieka priverstinio medžiagų transportavimo (teigiamo poslinkio) funkciją; Sraigto briaunos ir sraigto griovelio sujungimo metu yra greičio skirtumas, dėl kurio susidaro medžiagos išspaudimas ir šlifavimas, o tai skatina medžiagos plastifikaciją. Tuo pačiu metu medžiaga, prilipusi prie varžto, savaime išsivalo, o procesas, kurį patiria medžiaga statinėje, yra gana artimas, kad būtų išvengta vietos medžiagos skilimo dėl perkaitimo.

Daugumoje ekstruderių varžto greitis keičiamas reguliuojant variklio greitį. Variklis paprastai sukasi visu greičiu apie 1750 aps./min., o tai yra per greitas ekstruzijos varžtams. Jei jis sukasi tokiu greičiu, susidarys per daug trinties šilumos, todėl vienodo ir gerai išmaišyto lydalo paruošti nepavyks dėl trumpo plastiko buvimo laiko. Įprastas sumažinimo santykis turėtų būti nuo 10:1 iki 20:1. Pirmajame etape galima naudoti krumpliaratį arba skriemulio bloką, o antrajame – kuo daugiau naudoti krumpliaratį ir varžtą padėti paskutinės didelės pavaros centre. Kai kuriose lėtai judančiose mašinose (pvz., su dvigubu sraigtu UPVC atveju) gali būti trys lėtėjimo etapai, o didesnis greitis gali siekti 30 aps./min. arba mažiau (santykis iki 60:1). Kita vertus, kai kurie labai ilgi dvigubi maišymo varžtai gali suktis 600 aps./min. arba greičiau, todėl reikalingas labai mažas lėtėjimo greitis ir gilesnis aušinimas.

Kiekvienas klientas turi naudoti kai kurias mažas dalis skirtingu laiku. Daugeliu atžvilgių svarbiausias yra dvigubas varžtas. Galima sakyti, kad dvigubų varžtų gamyklos ir įmonės yra labai paplitusios.

Polipropileno vandens tiekimo vamzdis yra tam tikras plastikinis vamzdis, kuris yra išspaudžiamas vieno sraigtiniu ekstruderiu, kurio pagrindinė žaliava yra polipropileno derva. Šio tipo vamzdžiai pasižymi lengviausiu svoriu, netoksiškumu, atsparumu rūgštims, atsparumu cheminei korozijai, geru kietumu, geru atsparumu karščiui ir pan. Tuo pačiu metu jis gali būti naudojamas ilgą laiką esant aukštai temperatūrai ir mažai apkrovai. Dabar jis daugiausia naudojamas vandens tiekimui, vandens drenažui, dirbamos žemės drėkinimui ir įvairiems cheminiams skysčių ir dujų vamzdynams.